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钢管探伤设备无损检测现状和无损检测国内发展现状

损检测行业在我国已有几十年的历史，随着社会经济的发展，无损检测行业已经涉及到了人们生活当中的各个方面。曾有表示，无损检测是一个朝阳行业，这个行业的发展空间很大，尤其是发展前景非常广阔。

国产无损检测设备器材大致上可以分为26大类，具体产品型号和品种则超过千种。大体上已经涵盖了目前国内无损检测技术应用的大部分领域，特别是常规无损检测的设备、器材、附件、耗材等，基本上达到了价廉物美和能够满足一般的检测需要，并且已经有不少国产的NDT产品输出到大陆以外的和地区。

钢管探伤设备渗透检测

包括荧光、着色两种。由于它设备简单，操作方便，是弥补磁粉检测不足的检验表面缺陷的有效方法。它主要用于非磁性材料的表面缺陷检验。

荧光检验的原理是将被检制品浸入荧光液中，因毛细管现象，在缺陷内吸满了荧光液，除掉表面液体，由于光致效应，荧光液在紫外线的照射下发出可见光而显现缺陷。

着色检验的原理与荧光检验的原理相似。都是不需要专门设备，只是用显像粉将吸附在缺陷内的着色液吸出零件表面而显现缺陷。

钢管探伤设备相控检测·轴向声束宽度测定方法

1.本测定方法应采用声束校准试块。

2.将探头放置于管道表面，首先沿管道轴向方向移动探头，找到外壁端角的高反射点将A扫信号调节至满屏 80%高度，然后向前移动探头，当A扫信号降低至 40%时，探头对应点即为声束宽度的左端点，同样向后移动探头当A扫信号降低至 40%时，探头对应点即为声束宽度的右端点。两端点之间的距离即为该端角的声束宽度。

3.按照同样的方法测量出内壁端角的声束宽度。

4.比较两个声束宽度的值，较小者为轴向声束宽度。

5.当管道厚径比较大，不能检测出内壁端角信号时，可采用竖孔中部反射信号替代。

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