通用PLC控制柜系统图包括机柜内部图和机柜外部图两部分。箱内图为箱内接线图,箱外图为电气设备箱内连接线图,此部分需核对。图纸设计包括各部件的容量等是否合理;检查每一一个零件 是否严格按照图纸要求连接。这一过程中，首先要检查电源。确保线路无短路现象。确保强电流与弱电流不混用。因为PLC的电源是24V的 , 一旦220V由于线路故障连接到PLC,PLC或扩展模块就很容易被烧掉。检查
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通用PLC控制柜系统图包括机柜内部图和机柜外部图两部分。箱内图为箱内接线图,箱外图为电气设备箱内连接线图,此部分需核对。图纸设计包括各部件的容量等是否合理;检查每一一个零件 是否严格按照图纸要求连接。这一过程中，首先要检查电源。确保线路无短路现象。确保强电流与弱电流不混用。因为PLC的电源是24V的 , 一旦220V由于线路故障连接到PLC,PLC或扩展模块就很容易被烧掉。检查PLC的外部电路,也就是通常所说的打点法功率确定后,发送电源并测试输入输出点。
锅炉燃烧自动控制是指锅炉负荷变化时，保持规定的锅炉蒸汽压力的自动控制，根据锅炉出口蒸汽压力的变化，使燃油量控制机构和空气供给控制结构动作，调整燃油量和空气量，使蒸汽压力维持在规定值范围内。锅炉内的蒸汽压力是随使用量的多、少变化的，即蒸汽的产量与供出的使用量不平衡，引起蒸汽压力变化。要保持平衡，需要改变燃烧量，使蒸汽的产量适应输出量。燃烧自动控制是要维持汽包内的蒸汽压力在一定范围之内。
燃烧控制又为主汽压力控制回路，简单地说就是系统检测主汽压力的大小，和主汽压力的设定值进行比较，其偏差进行PID运算，运算信号经过伺服放大控制炉排电机转速；同时，给煤信号经过比例运算后控制鼓风风门挡板开度，达到调节鼓风量的目的，有的用户为了提高节能效果，还引入了烟道含氧量作为燃烧的约束条件。锅炉熄火后炉膛内可能积存一些未经燃烧的油，在炉膛内蒸发后，会形成可燃的油气混合物，一旦点火会引起。
PLC控制柜在工业控制系统中的应用越来越广，它在这个行业中起着非常重要的作用，随着PLC控制柜的应用范围扩大，现在生产厂家越来越多，所以在选择的时候会无从下手。这一点尤为重要。在自动控制系统设计之初，就应该对控制点数（数字量及模拟量）有一个准确的统计，这往往是选择PLC的首要条件，一般选择比控制点数多百分之10~30的PLC。这有几方面的考虑：可以弥补设计过程中遗漏的点；能够保证在运行过程中个别点有故障时，可以有替代点；将来增加点数的需要。
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