危害
在日常生活、生产和科研等方面石英砂有着重要的用途,但有时也会对人体造成危害。
某些硅物质对人体有害,如石棉。石棉是一种纤维状的硅质矿物。人长期吸入,会引致肺部组织受破坏,这些极微细的石棉纤维会沉积在肺气泡内,引致肺部组织逐步纤维化,继而影响肺部气体交换的功能。
由于石棉纤维非肉眼所能看到,一般人对它的传播,都不能作出预防。露于石棉的危险性,并没有一个安全
石英砂价格
危害
在日常生活、生产和科研等方面石英砂有着重要的用途,但有时也会对人体造成危害。
某些硅物质对人体有害,如石棉。石棉是一种纤维状的硅质矿物。人长期吸入,会引致肺部组织受破坏,这些极微细的石棉纤维会沉积在肺气泡内,引致肺部组织逐步纤维化,继而影响肺部气体交换的功能。
由于石棉纤维非肉眼所能看到,一般人对它的传播,都不能作出预防。露于石棉的危险性,并没有一个安全界限。基本上,各类石棉均会致癌。尚未有任何、手术或法,可以与石棉有关的病症。
另外,石棉亦会引致、胸膜间皮瘤及胸膜良变。患上石棉沉著病的人后期可能并发及因肺部广泛纤维化并发肺原性心脏病,导致心脏衰竭而。
石英砂的粉尘极细,比表面积达到100m2/g以上可以悬浮在空气中,如果人长期吸入含有石英砂的粉尘,就会患硅(因硅旧称为矽,旧称为)。
是一种职业病,它的发生及严重程度,取决于空气中粉尘的含量和粉尘中石英砂的含量,以及与人的接触时间等。长期在石英砂粉尘含量较高的地方,如、翻砂、喷砂、制陶瓷、制耐火材料等场所工作的人易患此病。
因此,在这些粉尘较多的工作场所,应采取严格的劳动保护措施,采用多种技术和设备控制工作场所的粉尘含量,以保证工作人员的身体健康。
喷砂石英砂用途:
1. 清除氧化皮
热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂清 理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密 零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命。
热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体 喷砂清除氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量。
2. 清除机械加工的微毛刺
毛刺虽小,危害甚大。随着科技 进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一 点毛刺,例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、等等,采用液体喷砂清除毛刺质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角(这 是很多机械零件要求的)。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。
3. 清理污物和锈渍
各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮 胎模具、塑压模、玻璃制品模具等,使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕 ,采用液体喷砂(或喷丸)清理,效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂(丸)能达到医学性要求。翻修旧的机械零件,能达 到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。
4. 为其它表面处理工序作准备
电镀零件前采用液体喷砂预 处理,电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬,纺织机托丝辊镀 梨面铬等。
油漆零件、喷涂零件,在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂 层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面,粘接质量好,牢固。
5. 光饰加工
液体喷砂(丸)作为一种光饰加工方法效果十 分突出。尤其是对复杂形面的零件如:叶轮发动机叶片,各种模具形面如货币、香币、模具的抛光,其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石, 是经济的方法,如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。

石英砂是与过滤容器结合,用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质,从而起到过滤作用。主要可分为以下几类:
1. 普通石英砂滤料
普通石英砂滤料:主要用在污水处理中,用三五年都没问题,只要防止石英砂流失就行,被污染了不要紧,因为污水处理中,污泥可以进行好氧或者厌氧呼吸,将污水中的污染物降解。
2. 精制石英砂滤料
精制石英砂滤料:用在纯水处理中,在砂滤器中,一般2到3年就要更换,通常被污染后,污染物包住石英砂就不能再起到很好的过滤作用了,只能更换。

6 微生物除铁
用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁是新近发展起来的一种除铁技术,目前处于实验室和小型试验的研究阶段。据国外研究结果表明,黑曲霉菌、青霉菌、梨形毛菌等微生物对石英表面氧化铁进行浸除时,均取得了较好的效果。研究还发现用细菌和霉菌预先栽培好的培养液浸出铁的效果更好。厌氧分解铁的速率比需氧要慢些。不同氧化铁矿物的细菌浸出灵敏性不同,从褐铁矿中溶解铁比从针铁矿中要慢,但是比从赤铁矿中要快得多。
结束语
我国不同的行业对石英砂中SiO2和铁元素含量要求不一样。可以根据石英砂的用途、石英岩中SiO2的含量以及生产企业规模大小等因素来选择不同的除铁方法。机械擦洗除铁技术简单,生产量大,但除铁率低。磁选法除铁和浮选法除铁应用的领域广泛,适用于大规模生产,而且除铁效果较好。超声波除铁适用于对产品纯度要求高、用量少的生产企业。酸浸法除铁成本高工艺复杂,但通过酸浸法可获得高纯石英砂,此方法适用于高纯石英砂产品的行业。微生物除铁现在技术还不完善,目前还处于实验阶段

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