乳化机在功能上较为，除了乳化外，还组合了搅拌、分散等混合功能，辅以加热、冷却真空等，并一般配有不锈钢罐子，釜盖可以升降，一般均质器安装于釜盖，也有安装于釜底部的。也有简单的直接在罐体内安装乳化头，连接生产管路使用，这种的叫乳化罐。这类乳化设备可以批次生产，乳化机的均质乳化头有多种形式，如圆孔定子头、长孔定子头、组合定子头等形式，不同的定子型会有不同的乳化效果，乳化机的分散乳化效
管道式乳化泵
乳化机在功能上较为，除了乳化外，还组合了搅拌、分散等混合功能，辅以加热、冷却真空等，并一般配有不锈钢罐子，釜盖可以升降，一般均质器安装于釜盖，也有安装于釜底部的。也有简单的直接在罐体内安装乳化头，连接生产管路使用，这种的叫乳化罐。这类乳化设备可以批次生产，乳化机的均质乳化头有多种形式，如圆孔定子头、长孔定子头、组合定子头等形式，不同的定子型会有不同的乳化效果，乳化机的分散乳化效果更均匀更充分。
乳化、均质、分散、溶解、混合之间的区别：乳化：不相溶液体制备稳定乳液的过程；均质：一种分散体系物料，进一步解聚、细化、均匀其中分散质的过程；分散：不溶性固体粉末或分散于液体中制备固液分散体系的浆料；溶解：可溶性固体或液体溶解于另一液体中制备溶液；混合：多种分散体系间均匀混合制备一种新的材料；单级高剪切乳化泵适应于10000cps以下各种粘度流体的乳化和均质，例如：精细化工：粘合剂、油漆涂料、塑料、填料、胶粘剂、树脂、印染、油墨、沥青、硅油、密封剂、浆料、表面活性剂、碳黑、消泡剂、光亮剂、皮革助剂、混凝剂等。
在日常的生产过程中，由于乳化泵的老化或操作不当，很容易造成设备故障，所以就为大家展示如何尽可能避免乳化泵故障： 1、乳化泵泵体在使用前需清洗干净;2、泵头必须通冷却水后才能开机，以免造成机封干裂破损;3、注意通电后泵头无反转现象，如果泵头反转，请立即停机并重新接线重新启动;4、乳化泵运行时不要让干粉或小块物料直接进入泵腔，乳化泵乳化物料必须是流体，干燥的固体会卡住乳化泵的转子和定子，导致电机烧毁;5、乳化泵正常运行时，需要注意泵体是否有物料泄漏，如发现泄漏，立即停止设备运行，检查并排除原因，并更换机械密封。6、乳化泵如果在使用过程中出现异常噪音，请关机仔细排除故障;7、每次生产后，应清洗泵腔内部，以保持定子和转子的工作效率。起到保护机械密封的作用;8、定期检查定转子，如发现磨损过大，及时更换相应零件，确保分散乳化效果;9、用户在使用本设备前，必须制定相应的安-全生产操作规程，以确保操作人员和设备的安-全。
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