EPP材料是一种物理性能优越，化学性能稳定，易回收处理的新型抗压缓冲隔热材料，目前主要应用在IT产品包装，通讯设备及汽车方面EPP广泛应用在汽车上，如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件，车门填充、头枕、遮阳板等，可节省油耗又提高了乘客的安全系数。
epp材料
1、聚的玻璃化温度室温，抗冲击性能优于PS，聚泡沫是一种环保材料。
2、良好的低温特性:产品
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EPP材料是一种物理性能优越，化学性能稳定，易回收处理的新型抗压缓冲隔热材料，目前主要应用在IT产品包装，通讯设备及汽车方面EPP广泛应用在汽车上，如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件，车门填充、头枕、遮阳板等，可节省油耗又提高了乘客的安全系数。
epp材料
1、聚的玻璃化温度室温，抗冲击性能优于PS，聚泡沫是一种环保材料。
2、良好的低温特性:产品即使在-30℃也表现出良好的性能。
3、聚具有较高的热变形温度，可应用于某些高温领域。发泡聚通常能承受130℃的高温，远高于80℃。封闭式泡孔结构使其热导率不受潮湿影响，因此可用作保温材料。
4、能量吸收：由于PP发泡产品具有良好的能量吸收特性，具有优异的抗压吸收性能。广泛应用于杠能量处理系统等防撞吸能部件。
5、重量轻，可重复使用。epp发泡产品的密度可以达到很低的水平，因此可以大大降低重量。同时，PP发泡产品具有良好的灵活性，可重复使用，不易破碎；易于回收和分解。该产品不含有毒有害成分，不产生有毒物质。
6、尺寸和形状恢复稳定性:PP发泡产品在不产生变形的情况下，经过多次连续冲击和挠曲变形后，会迅速恢复原始形状
7、具有良好的表面保护和隔音性能：PP泡沫产品为半硬成型，硬度适中，柔软，无划伤，接触物体，表面保护良好。
EPP材料比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热（-40～130℃），无毒无味，可循环使用且性能几乎毫不降低，是真正的环境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的EPP制品。
一、轻：EPP的净重比一样的塑胶构件也会轻许多 ，何况是由钢材构件制做的设备。不用多加金属材料框架或是塑胶铁架子，并且因为EPP的构造由磨具制造，全部内部构造的定位很。
二、隔热保温防冷疑：EPP具备很好的隔热保温实际效果，能够合理避免 设备內部出現凝结水或结冻状况。除此之外，设备内不用再提升保温隔热材料，能够尽快运用室内空间，变小设备的容积；
三、隔音：EPP具备非常好的隔音降噪实际效果，能够减少设备的噪声水准。选用EPP材料的家用新风系统噪声会相对性低一点；
四、抗振动：EPP具备较强的抗震等级实际效果，特备，那样在运送全过程中可以防止电动机和其他內部部件的的毁坏。
抗震等级抗压强度：EPP具备较强的抗震等级实际效果，非常，在运送全过程中可以合理防止电动机和其他內部部件的毁坏；
EPP材料就是可发性聚泡沫塑料它是一种经发泡后的聚，由固体和气体两个相组成，呈黑色、灰色或白色的颗粒状，但目前颜色已经可以实现定制。它的直径大小一般在φ2～7 mm之间。EPP颗粒的外壁是闭合的，内部充满了气体。通常，其固相成分只占总重量的2%～10%，其余部分均为气体。
该发泡材料具有如下特性：比重轻，其密度一般为17～100 kg/m3。客户可根据不同模制品的需求，选用不同密度大小的预发泡原料；耐温能力强，通常可承受-40℃～130℃的温度，在短时间内可承受的温度范围甚至更大；耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘；缓冲性能好，即使在垫层不厚的情况下也能起到很好的缓冲作用。EPP完全符合环保要求，可以的回收利用。与其他材泡沫料相比，EPP是一种纯粹的碳氢化合物，不含增塑剂或发泡剂等其它任何不利于再循环的化学物质，因此加热后即可消解，燃烧后留下的只是水和二氧化碳
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