汽轮机、发电机、燃气轮机、压缩机、风机、泵等都属
于旋转机械, 是电力、石化和冶金等行业的关键设备。这些
设备出现故障后，大多会带来严重的经济损失。
振动在设备故障中占了很大比重，是影响设备安全、稳
定运行的重要因素。振动又是设备的“体温计”，直接反映
了设备健康状况,是设备安全评估的重要指标。一台机组正
常运行时,其振动值和振动变化值都应该
普卢福VIBXPERT II振动分析仪
汽轮机、发电机、燃气轮机、压缩机、风机、泵等都属
于旋转机械, 是电力、石化和冶金等行业的关键设备。这些
设备出现故障后，大多会带来严重的经济损失。
振动在设备故障中占了很大比重，是影响设备安全、稳
定运行的重要因素。振动又是设备的“体温计”，直接反映
了设备健康状况,是设备安全评估的重要指标。一台机组正
常运行时,其振动值和振动变化值都应该比较小。一旦机组
振动值变大，或振动变得不稳定，都说明设备 出现了一定
程度的故障。振动对机组安全、稳定运行的危害主要表现在:
(1)振动过大将会导致轴承乌金疲劳损坏。
(2)过大振动将会造成通流部分磨损,严重时将会导致大
轴弯曲。统计数据表明，汽轮发电机组60%以上的大轴弯
曲事故就是由于摩擦引起的。
(3)振动过大还将使部件承受大幅交变应力，容易造成转
子、联结螺栓、管道、地基等的损坏。
正因为振动对设备安全运行相当重要，人们对振动问题
都很重视。目前大型机组上普遍安装了振动监测系统，并将
振动信号投了保护。振动超标时，保护动作， 机组自动停机,
从而保证设备的安全。
(1)不同故障所对应的频率不同。例如:转子不平衡故
障的频率为工频，汽流激振和油膜振荡等故障的频率为低
频，电磁激振等故障的频率为高频等。频率特征是故障判
断的必要条件。某种故障必然具备相应的频率特征。因此，
根据频谱分析结果可以对故障性质作一个初步、定性判断。
本书第
3~ 5
章将详细介绍每一种故障的频率特征。
(2)
多种故障的频率特征具有很强的相似性，频率特
征并不是故障判断的充分条件。例如， 热变形、不平衡、
共振、刚度不足、摩擦等故障的特征频率都是工频,仅根
据频率特征无法将故障原因进一步定量细化。
超声波测厚仪穿过涂层测厚度的原理 钢中纵波声速具代表性的为5.900m/s（0.2320in/us），但是在漆层或类似涂层中声速一般2.500m/s（0.1000in/us）。常规超声设备在测量带漆层金属的总厚度时将错误地以钢的声速测量涂层，这意味着涂层将显示至少2.35倍（两种声速的比值）其真实厚度的值。在涉及厚涂层和紧公差的情况下，由涂层引入的这种误差可以为总厚度测量的很大一部分。这个问题的解决方案是以这样一种方法----从测量中将涂层成分去除----来测量或计算厚度。
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