精密无缝钢管即时留言「山东彬豪金属」

A、按GB14975-94精密无缝钢管规定，精密无缝钢管通常长度(不定尺)热轧精密无缝钢管1.5～10m，热挤压精密无缝钢管等于和大于1m。冷拔(轧)精密无缝钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、热轧(热挤压)精密无缝钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)精密无缝钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。

C、精密无缝钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。

D、直道允许深度。热轧、热挤压精密无缝钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(轧)精密无缝钢管不大于公称壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、精密无缝钢管两端应切成直角，并清除毛刺。

精密无缝钢管与焊管有什么差异？

精密无缝钢管壁厚掩盖的规模比较宽，可以做到小直径大壁厚和大直径大壁厚，但一般情况下长度受限(只需少量厂家能出产超长管)焊管的壁厚相对可以比较薄，可以做到大直径小壁厚和小直径小壁厚，理论上讲长卷有多长，焊管能出产多长。

总体来讲，越厚适宜选用精密无缝钢管，越薄适宜选用焊管。以上便是精密无缝钢管与焊管之间的差异，想了解更多，请多多关注。

精密无缝钢管焊接方法的选择

精密无缝钢管焊接方法选择应根据精密无缝钢管的材质和壁厚来选择。因为不同的焊接方法，具有不同的电弧热和电弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。如：钨极弧焊的特点是电流密度较小，电弧燃烧稳定，焊缝成型好，特别适用于薄板焊接，而厚板焊接就不是选择；等离子弧的特点是弧柱温度高，能量密度大，等离子弧的挺直度好，其刚性和柔性具有较宽的调节范围，而且工作稳定，但操作起来较复杂；埋弧焊则具有熔深能力和焊丝熔敷的特点，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本较低，但劳动条件及环境相对较差。由此可见，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的运行成本，根据精密无缝钢管的材质和壁厚，合理选择焊接方法是保证焊接质量、提高生产率、降低成本的一项非常重要的工作。

此外，就是同一种焊接方法，焊接电流的种类及大小、电弧电压、焊接速度、使用的焊接材料等，都对电弧热和电弧力有较大影响。所以，不同的焊接方法，只能适用于不同材料、不同厚度的焊接。下图展示了不同的焊接方法，适应于不同厚度的焊接速度范围。