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聚乙烯蜡的生产方法
目前，聚乙烯蜡的生产方法主要有三类：一是由乙烯单体通过低聚反应， 如通过自由基低聚方法合成的聚乙烯蜡； 二是由高聚物的降解制备的聚乙烯蜡；三是在聚乙烯的合成过程中的副产，如高压法聚乙烯合成中的副产物经过分离得到的聚乙烯蜡。
聚乙烯蜡一般的制造方法有高压、低压聚合法,高压获
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聚乙烯蜡的生产方法
目前，聚乙烯蜡的生产方法主要有三类：一是由乙烯单体通过低聚反应， 如通过自由基低聚方法合成的聚乙烯蜡； 二是由高聚物的降解制备的聚乙烯蜡；三是在聚乙烯的合成过程中的副产，如高压法聚乙烯合成中的副产物经过分离得到的聚乙烯蜡。
聚乙烯蜡一般的制造方法有高压、低压聚合法,高压获得的蜡带有支链,熔点低而低压获得的蜡虽然相对质地坚硬些,但在滑性上却稍逊一些.氧化聚乙烯蜡是聚乙烯蜡经过氧化得来.
聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡多为高压低密度聚乙烯深度裂解、氧化而得.其分子量为1000～3000,故又称低分子量聚乙烯及低分子量氧化聚乙烯,形状可根据需要制成块状、片状及粉末状,颜色多为白色或淡黄色。
高分子量聚乙烯在隔绝空气的条件下可以热裂解为低分子量的聚乙烯蜡， 这样制备的聚乙烯蜡与结构有关的性质（如结晶度、密度、硬度和熔点）都受到裂解原料的影响。裂解加工方法分为裂解釜法和挤出法。裂解釜法是间歇式加工方法，适合于生产量较低，产能较小的厂家；挤出法是连续化生产，适合于生产量大，产能高的企业。聚因中有环存在，并且比例亦较大，相对聚乙烯而言，聚的极性要大一些，对内、外润滑剂有一定的相容度，配方弹性要好一些。
而氧化聚乙烯蜡分子链带有一定量的羰基和羟基，氧化聚乙烯蜡为优良的新型极性蜡，所以与填料、颜料、极性树脂的相溶性就得到显著改善，润滑性、分散性优于聚乙烯蜡，同时还兼具偶联性。
在塑料母粒中的运用
塑料生产加工制造行业要采用很多的颜料，因为颜料难以在环氧树脂常规中分散化，一般先将颜料与环氧树脂制取成年颜料浓度值的塑料母粒。聚乙烯蜡与颜料相溶性好，因此非常容易湿润颜料，并能渗入颜料团圆体內部孔隙度中，消弱内聚力，使颜料团圆体在另加剪切应力的功效下更易碎，新转化成的颗粒也可以获得湿润与维护，能够做为多种多样热塑性塑料的塑料母粒的增稠剂和塑料填充母粒，溶解母粒的润化增稠剂。这些功能化的聚乙烯蜡可以通过乙烯与含氧单体共聚生产，也可以对聚乙烯蜡进行氧化、接枝等化学方法引入羧基，进而再通过酯化、酰胺化、皂化等化学反应进一步进行改性，这些功能化的聚乙烯蜡可以满足不同应用的要求。霍尼韦尔RLC657
聚乙烯蜡还可以使颜料颗粒表而随身携带同样的正电荷，根据异性相吸基本原理，颗粒间就不容易相互之间吸引住或集聚，从而做到颜料的匀称分散化。除此之外，聚乙烯蜡还能具有减少管理体系粘度，提升流通性的功效。因此塑料母粒生产制造时加上聚乙烯蜡可以提升生产率，提益，平稳分散化实际效果。聚乙烯蜡的适用范围：1、由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚、聚等树脂相溶性好的特点，可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂。霍尼韦尔RLC657
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