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不锈钢抛光工厂
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要使不锈钢抛光加工表面达到镜面光亮效果，根据用户的需求还有不锈钢产品的复杂程度可以分别采用化学抛光、电化学抛光、机械抛光等方法。
机械抛光：
机械抛光整平性好，光亮。但是劳动强度大，污染严重，复杂件难加工，光泽下降，投资及成本较高。适合简单工件，中，小产品，复杂件无法加工。要注意的是，机械抛光整个产品光泽达不到一致，光泽保持时间不长。
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五金抛光自动化生产流程
经全自动上料、抛光（千叶轮、麻轮、布轮、风布轮）加抛光蜡、放料等工艺生产而成。由于不锈钢抛光机抛光技术成熟，在装饰行业得到广泛应用。【铁件抛光】、【铝件抛光】、【铝管抛光】、【铝板抛光】、【溜冰鞋配件抛光】、【铝合金抛光】、【锌合金抛光】、【铝表面抛光处理】、【铁片抛光加工】、【铁片平面抛光加工】、【铁片抛光打磨】电抛光后，表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块。（一是：省时/工艺简单，二是：质量好/高亮度，三是：污染少。）操作方便，质量， 价格合理，符合国内外市场的要求，做出，高亮度的钢管。
五金件抛光:微型机器和微观领域发展
微型化兴起于20世纪80年代末，指的是机电一体化向微型机器和微观领域发展的趋势。国外称其为微电子机械系统(MEMS)，泛指几何尺寸不超过25px3的机电一体化产品，并向微米、纳米级发展。如果面粉没有均匀的分布在不锈钢表面上，就轻轻地用手或者干净的布把它拨匀。微机电一体化产品体积小、耗能少、运动灵活，在军事、信息等方面具有的优势。微机电一体化发展的瓶颈在于微机械技术，微机电一体化产品的加工采用精细加工技术，即超精密技术，它包括光刻技术和蚀刻技术两类。
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机械镜面抛光加工是指的是在金属材料上经过磨光、抛光，从而达到平整、光亮像镜面一样的表面。为了获得平整光滑的磨面而进行磨光。此时样品表面上还留有极细而均匀的磨痕。然后用角磨机装毛毡抛光片，先在抛光蜡上抛一下，让毛毡片上布满蜡，然后去打磨需要抛光的表面。磨光分为细磨及粗磨两种。机械抛光加工是为了获得像镜面光亮的表面加工过程。很多时候会采用抛光轮来反复磨光样品表面上极微小的不平，然后通用于镀层表面的修饰。抛光加工是样品表面或零件表面后—道工序，目的是要消除在磨光工序后还残留在样品表面上的细微磨痕。理想的抛光面应该是光亮、平整、无痕、无坑、浮雕、无金属扰乱层的像镜子面状态的表面。
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