影响水泥管使用寿命的因素。
1、水泥原材料及生产工艺，这两点是决定水泥管道质量的重要因素；
2、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；
3、水泥管成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀。
以上三点是影响水泥管道使用寿命的重要因素，注意以上几点，水泥管使用寿命会大大提高。
水泥管的使用寿命和养护
水泥顶管
影响
水泥管使用寿命的因素。
1、水泥原材料及生产工艺，这两点是决定水泥管道质量的重要因素；
2、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；
3、水泥管成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀。
以上三点是影响水泥管道使用寿命的重要因素，注意以上几点，水泥管使用寿命会大大提高。
水泥管的使用寿命和养护也有很大的关系，水泥管道维护保养的两大方法，蒸馏养和自然养。
蒸馏养：蒸馏养就是修建一个养护池，养护池的大小根据生产厂家的生产量和尺寸决定，使用方法就是在管材生产完毕后用蒸馏池进行蒸馏，大约3个小时以后，管件即可凝固，蒸馏的时候注意温度越高，所费的时间越少，对于管件的养护效果也就越好。
自然养：自然养自然养是指对处于露天情况下的水泥排水管和模具进行浇水，三次。
水泥管介绍混凝土的生产控制与管理
混凝土质量波动因素较为繁杂，但是仍集中在生产管理阶段，主要体现在原材料、配合比及生产工艺上。
1.原材料源头控制
要建立健全材料管理制度。入库时应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明文件等进行验收检查，按照有关规定取样复检，经检验合格后方可使用，对不合格的产品应清降出场。不同品种、规格、来源的原材料应分仓储存，并用明显的标识标注出品名、产地、厂家、生产日期、进货日期等必要信息。
粗细骨料应按照不同品种分别堆放。细骨料优先选用级配合理，空隙率小的河砂，若当地地材难以满足要求，可考虑满足要求的机制砂。粗骨料优先选用坚固密实、粒型良好的碎石，宜由二至三个粒级组成合理级配。
水泥、粉煤灰、矿渣粉等粉状材料采用罐装储存，应做好保温防潮措施。混凝土必须掺加的掺和料，尽可能选用Ⅰ级粉煤灰和矿渣粉。
外加剂宜选用聚羧酸类减水剂，使用前必须进行适用性检验。当复合使用减水剂、引气剂、缓凝剂、、阻锈剂及防腐剂时，应事先专门测定它们之间的相容性。外加剂的验收除按规范规定的指标进行检验外，还应增加在试验室进行试拌检验。试拌时采用选定的配合比、已进场的原材料，验证混凝土的工作性。工作性满足要求作为混凝土验收通过的指标，否则分析各种原材料(外加剂除外)的影响因素，逐个解决排除。由于外加剂的质量对日照、温度比较敏感，应设置专门的仓库储存。
水泥管厂家为您介绍：水泥的分类
水泥按用途及性能分为：
（1）通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
（2）水泥：专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。
（3）特性水泥：某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。
水泥管的施工有哪些要求？
1、待运的管节其各项质量指标，应符合设计及规范要求，采用汽车运输到场，吊车装卸到位。在水泥排水管装卸和运输过程中，应小心谨慎，防止管节滚动，互相碰撞造成破坏。注意人身安全，施工放样。采用全站仪放出管线，水准仪测量高程。
2、在基底地基承载力达到要求后，就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光，以利于与管身包裏混凝土结合。按放出的开挖线及开挖深度，用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处，用人工清基至设计标高。
3.承载力检测，若承载力不足，则用砂砾石换填处理，处理深度以触探应力检测结果决定，宽度以基础宽度加两边各0.5m。换填的砂砾石需分层填筑，分层夯实。利用吊车吊卸，人工辅助安放到位。管节接头- -般采用刚性接头，每10m设置变形缝接头。
4、基础上部混凝土浇筑：水泥管安放好后，经检查无误后就可浇筑基础；洞口施工：出入口端墙，翼墙，涵底施工，施工时注意结构尺寸；铺设涵管防水层及修整：按设计要求铺设水泥管防水层，缺口填土及修建加固工程。
5、回填：安装完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时就可进行回填，回填时应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层，对称地按照设计要求的压实度填筑，夯实。安全，严把质量关。在运输安装水泥排水管的过程中，注意人身安全，宁慢一分不抢一秒。
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