明确造粒机的用途和用途
根据螺杆造粒机的数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机，单螺杆造粒机工作时，塑料在桶内是螺旋向前输送的。双螺杆造粒机工作时，塑料在桶内直线输送。根据工作原理，双螺杆机在停机时，机器的记忆材料基本上可以是空的，单螺杆会节省少量的备用材料，大部分的塑料造粒，单螺杆和双螺杆都不加区分使用。
双螺杆挤出机的结构虽然和单螺
广州塑胶造粒机
明确造粒机的用途和用途
根据螺杆造粒机的数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机，单螺杆造粒机工作时，塑料在桶内是螺旋向前输送的。双螺杆造粒机工作时，塑料在桶内直线输送。根据工作原理，双螺杆机在停机时，机器的记忆材料基本上可以是空的，单螺杆会节省少量的备用材料，大部分的塑料造粒，单螺杆和双螺杆都不加区分使用。
双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似，但在工作原理上，它们之间存在着很大的差异，在单螺杆挤出机中，物料前移的动力主要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如，物料与机筒内壁的摩擦系数太小，则螺杆转动时，物料将抱住螺杆一起转动，使螺纹不能发挥其推进的作用，物料不能向前输送。但双螺杆挤出机中则不同，两根螺杆相互齿合。
塑料是危害人们生活环境的产品，为了让环境不受到污染，于是我们制造了造粒机，此机械又是如何被构成的呢？
它是挤塑系列，并且是由挤压系统、转动系统、加热系统构成。
转动系统：此系统的主要作用就是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩与转速，通常情况下是由电动机、减速器、轴承等构成。
加热冷却装置：加热与冷却是塑料挤出过程可以进行的必要条件。
挤压系统：加压系统主要包括：料斗、机头、模具、螺杆等部分，塑料通过造粒机的挤压系统被塑化成均匀的熔体，并且在这个过程中建立压力，从而被螺杆连续的挤出机头。
辅机主要包括：放线装置、收线装置、校直装置、冷却装置等。因基础机组用处的不同，造粒机所配用的辅助设备也不同。
造粒机的三大构成系统已经为大家介绍完毕，造粒机在使用过程中会存在部分危险，因此需要作业人员在使用时务必主要安全。
广州塑胶造粒机每小时耗电量可以用0.3~0.55的耗电系数粗略计算。例如总装机容量为120kw，小时耗电量为0.3*120kw~0.55*120kw，即36度~66度。实际功耗与材料条件、机械规划和操作有关。
物料的水分和杂质含量是影响电耗的主要因素。塑料造粒机规划性好，加工安装精度高，通过安装变频器，合理使用发热元件，可以节省电耗。选择整天不停生产的技术工人，合理的温控设置，也能有效节约电能。
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