喷粉工艺也称粉沫涂装喷粉工艺也称粉沫涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些便开始研究实验，但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。自动粉末
自动化喷塑设备
喷粉工艺也称粉沫涂装
喷粉工艺也称粉沫涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些便开始研究实验，但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。
自动粉末喷涂设备
据新的涂装设备行业市场调查显示，自动化的涂装设备的比例有着明显的提升，在粉末喷涂设备粉末，自动化的程度更高，自动粉末喷涂设备已经成为了客户的选择设备。
静电喷塑技术利用静电原理来对工件进行表面处理，自动粉末喷涂设备，因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。
根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性，通常意义上所讲的自动粉末喷涂设备包括了粉末静电喷枪，自动粉末喷涂设备，回收装置，合金粉末喷涂设备，粉房以及供粉装置等。
这几种装置的结合使用，使得整个粉末喷涂的工艺能够形成一个完整的循环过程。粉末通过喷枪喷到工件上，通过回收装置回收过喷或者未曾吸附到工件上的粉末，粉末喷涂设备烘箱，将这部分粉末输送送到供粉装置中筛选后重新供给喷枪进行循环使用。粉末静电喷枪依靠高压静电将粉末“输送”到待喷工件上去，它的静电性能以及空气动力性能直接影响了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。
金属涂装设备的安全使用
1、在操作时应该从低压开始启动，逐渐加压，观察管路各部位和设备是否正常；
2、喷涂量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。
3、金属涂装设备操作者应穿戴好劳保用品，工作者穿的工作服应为防静电服装，工作鞋也应该是没有铁钉。
4、喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离。
5、使用完金属涂装设备时，应及时清理涂装设备的涂料系统，注意要清洗干净，以防涂料固化堵塞设备。
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