实验结果及分析
机柜出风温度测试结果见图 7 所示。参照图5，对图7中各出风截面的温度进行说明：① 1-5测点温度表示出风截面 1 上的温度分布；② 6-8 测点温度表示出风截面2 上的温度分布；③ 9-11 测点温度表示出风截面 3 上的温度分布。
机柜各出风截面温度分布随进风速度的变化曲线，结合表 2 可知，随进风速度的增大，机柜出风温度随之减小，但各出
食用菌净化车间设计
实验结果及分析
机柜出风温度测试结果见图 7 所示。参照图5，对图7中各出风截面的温度进行说明：① 1-5测点温度表示出风截面 1 上的温度分布；② 6-8 测点温度表示出风截面2 上的温度分布；③ 9-11 测点温度表示出风截面 3 上的温度分布。
机柜各出风截面温度分布随进风速度的变化曲线，结合表 2 可知，随进风速度的增大，机柜出风温度随之减小，但各出风截面上的温度分布趋势随进风速度的变化而有所不同。为此，测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要。当进风速度为 0.99 m/s 时（即工况 1），随着测点位置的升高，测点 1 至测点 5 的温度（即出风截面 1 上的温度）逐渐升高，从 31.6℃升高至 47.1℃，并且测点 4 到测点 5 温度升高迅速，增加了近8.4℃；测点 6 至测点 8 的温度（即出风截面 2 上的温度）同样逐渐升高，并且测点 7到测点 8的温度升高迅速，增加了近11.1℃；测点9至测点11的温度（即出风截面 3 上的温度）有先减后增的趋势，但测点 10 仅比测点 9 减少了0.4 ℃，测点 11 却比测点10 增加了将近 11℃。
风速风量换气次数
洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气，以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此，测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要。
单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度。因此，其送风断面风速及均匀性是影响洁净度的重要参数。较高的、较均匀的断面风速能更快、更有效地排除室内工艺过程产生的污染物，因此它们是主要关注的检测项目。
非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物以维持其洁净度。因此，换气次数越大，气流流型合理，稀释效果越显著，洁净度也相应提高。所以非单相流洁净室、洁净区的送风量及相应的换气次数，是主要关注的气流测试项目。
为了获得可重复的读数，记录各测点风速的时间平均值。
换气次数：根据洁净室总风量除以法净室的容积求得。
风管制作材料采用镀锌薄钢板，风管保温材料采用闭孔橡塑海棉，燃烧性能为难燃B级。
特定操作区域或特定工段的具体方案
洗衣区域空气处理过程
对于洗衣区域，由于洗衣机设备的局部排风，因此其排风风量是一直在变化的。从控制风量平衡及房间压差的角度考虑，此房间的排风应通过另一路排风支管进行排风，并设定风量阀。
洗瓶、胶塞、铝盖清洗区域空气处理过程洗瓶、胶塞、铝盖清洗区域空气处理过程方案设计，应考虑到洗瓶、胶塞、铝盖清洗等工艺设备排风量较大。测点9至测点11的温度分布出现逐渐减小的现象，测点11比测点9温度减小了约6。因此，当设备停止运行时，此房间应采用回风的方式，并在回风管上设置变风量阀，从而解决了此房间的风量平衡问题，并且比较节能。相应空调系统风量及配管流程
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