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振动给料机由于工作环境限制，轴承需要采用润滑脂润滑，润滑脂为粘稠的胶状物，油膜强度高，能承受较大载荷，且不易流失，容易密封，能够在较长时间不需要补充及更换润滑脂。但润滑脂内摩擦较大，散热性能耗，由于轴承转换较慢，散热不大，所以很适合用润滑脂润滑。润滑脂装填量一般不超过轴承空间的1/3-1/2，如果装填过多，容易引起摩擦发热，对轴承运转不利。

新秤体安装调试过程中,一定要注意称重托辊的调整

在新秤体安装调试过程中，一定要注意称重托辊的调整。首先要保证称重托辊的均匀度、同轴性和轴承灵活度；其次将称重托辊安装到称量装置上后，要保证它左右的水平度，不能一边高一边低；再次结合定量给料机的类型来调整称重托辊高度，如果其高度调整的不适当，定量给料机实际使用过程中就会出现过实或虚高的问题。

在定量给料机实际使用过程中，必须保证秤体的清洁，无论是称重装置和机架之间，还是砝码支座和当料装置之间，都不能有物料卡结。卡料是定量给料机运行中处理的问题，但也是频繁出现的故障，这个问题的解决需要体系管理的支撑。

电磁振动给料机给料能力调节

根据生产工艺要求，对电磁振动给料机的给料能力进行调节，通常采用三种方法：1)、调节给料机的振幅，在额定振幅范围内，通过旋转控制箱电位器旋钮，可以直接调节振幅，从而可以无级调节给料机的给料能力；2)、调节料仓出料口闸门开度的大小，以增减给料槽中料层的厚度，达到调节给料机能力的目的；3)、改变给料槽的安装倾角，可以实现调节给料量。

电磁振动给料机给料量的调节可采用调节振幅、调节振动频率和调节料仓闸门的开度等方法。

调节振幅：在额定振幅范围内，通过转控电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅，从而无级地调节给料机的给料量。虽然改变振幅也可改变给料能力，但电磁振动给料机一般采用小振幅，若增加振幅会增大激振器的气隙，从而带来许多不良后果，如电流增大等。

调节频率：通过可控硅单相半波整流，供给电磁激振器大小可调的脉动直流电，调整振动频率。调谐是一种比较理想的调节给料能力的方法，但注意应使给料机处于临界状态。

调节料仓闸门的开度：通过调整料仓闸门开度来改变料层厚度，以达到调节给料量的目的。