大直径o型密封圈厂家诚信企业「第二橡胶厂」

导致硅胶密封圈使用失效的原因分析

现如今的科技技术，很多产品的密封防护技术在实际过程中还是有一定的缺陷，而密封件材质选用硅胶(橡胶材料的一种)是我们比较为常见的一种，所以硅胶密封圈作为多方面运用的一类密封件，在正常使用过程中往往会出现一些意想不到的功能问题达不到实际问题，展示不出产品的效果作用

硅胶密封圈硬软度影响：很多时候根据硅胶制品的不同柔软度可以完全改变产品的功能性与结构性，所以硅胶密封圈在使用过程中由于选择不同硬软度的在经过受力，拉伸，挤压等现象的出现，密封圈就会出现一些无法避免的问题，比如挤出缝隙，受力过多，硬度太高，产品变形无回弹等等因素。安装简略便利的特性，因为其结构相比其他种类的密封件来说比较简略。

导致硅胶密封圈出现破损的原因分析

硅胶密封圈因为优越的弹性和抗压性能，可有效的阻止介质的泄漏而被广泛应用于密封领域;正是因为它应用非常广泛，所以它使用的场景、应用的环境都有多样性和不确定性，这些都是导致硅胶密封圈会经常发生失效的重要原因，其中断裂是失效的一个重要现象，断裂占到了不良80%以上的数量;硅胶密封圈，密封圈厂家

影响硅胶O型圈产品缩水率的原因

1．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大

2．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化

3．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2%

4．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产量5%-10%，缩水率较为稳定

5．胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率

6．胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）

7．填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大

8．多孔模腔的模具，中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大

9．注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小





密封圈尺寸出现变形对密封效果影响大吗？

密封圈尺寸变形受环境影响也是一方面，正常情况下电器密封都会受力，油液，水污等环境的影响使产品老化，这些问题都会在不同长度上直接影响密封泄漏，所以在 不同环境当中使用不同的胶种材料很重要，而在工作环境下也需要避免杂质灰尘进入影响密封，在受力的情况下就需要挑选好的胶种材料了。避免它们产品变形寿命下降的主要方式还是材质的质量问题！运动速度运动速度很低时，要考虑设备运行的平稳性和是否出现'爬行'现象。