密封圈成型后喷霜现象的的危害
喷霜指液态或固态橡胶化合物成分从内部到表面的现象迁移。2:湿度：仓库的相对湿度应下小于70%，避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。常见的形式上有“喷粉”、“喷油”和“喷蜡”。“喷粉”是橡胶化合物硫化剂，促进剂，活性剂，填料和其它成分沉淀橡胶粉末（或硫化橡胶）表面，形成类似霜层的层;喷蜡是塑料蜡的蜡添加剂化合物表面层淀积膜;橡胶化合物是注射柔软剂
硅胶耐高温密封圈
密封圈成型后喷霜现象的的危害
喷霜指液态或固态橡胶化合物成分从内部到表面的现象迁移。2:湿度：仓库的相对湿度应下小于70%，避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。常见的形式上有“喷粉”、“喷油”和“喷蜡”。“喷粉”是橡胶化合物硫化剂，促进剂，活性剂，填料和其它成分沉淀橡胶粉末（或硫化橡胶）表面，形成类似霜层的层;喷蜡是塑料蜡的蜡添加剂化合物表面层淀积膜;橡胶化合物是注射柔软剂，润滑剂，增塑剂和沉积表面形成一层油其他液体组分。
喷霜不仅影响密封圈的外观质量，使产品表面出现白色，黄色，灰锅，泛蓝。有时明亮，表面无光泽。但也影响了工艺性能和硫化橡胶的橡胶的物理性能，塑料材料，以降低粘性，不易塑造和影响橡胶，织物及制品金属框架的粘接性能。
影响密封圈密封性能的主要因素
1.运动速度运动速度很低时，要考虑设备运行的平稳性和是否出现'爬行'现象。运动速度很高时，起润滑作用的油膜可能被破坏，油封因得不到很好的润滑而摩擦发热，导致寿命大大降低。
2.低温会使聚氨脂或橡塑油封弹性降低，造成泄露，甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀、变软，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。
3.工作压力。油封有低启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能、启动阻力小的油封。在2.5MPa以下，聚氨脂油封并不适合；高压时要考虑油封受压变形的情况，需用防挤出挡圈，沟槽加工方面也有特殊要求。
密封圈有没有一个标准规格
密封圈主要应用于需要耐老化、耐水、耐腐蚀和电绝缘的几个领域，如轮胎和汽车零部件用浅色胎侧/胶条、耐热输送带、电缆、电线、耐腐蚀内衬、密封垫、建筑防水板、门窗密封条、家电配件、超高压绝缘材料等。
密封圈产品主要分为、日本标准、美准、欧洲标准和一些非标准的特殊规格。我国遵守GB3452，日本遵守日本标准JISB2401，美国遵守美准AS568，德准DIN等。一些线径相对接近的标准在公差范围内是可替换的。
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