圆形堆取料机是一台对原料进行均化处理、储存及输送等功能的一台设备。堆取料机又叫做斗轮堆取料机、堆料机和取料机，是一种连续装卸机械。由柱结构、主梁结构、行走结构、料耙及料耙小车结构、悬臂胶带机和各部分的平台栏杆，再加上传动等部分组成。圆形堆取料机是水泥厂关键的大型设备之一，它可以同时或分别完成石灰石的堆料和混匀取料作业，对石灰石的预均化、稳定窑况、
圆形堆取料机价格
圆形堆取料机是一台对原料进行均化处理、储存及输送等功能的一台设备。堆取料机又叫做斗轮堆取料机、堆料机和取料机，是一种连续装卸机械。由柱结构、主梁结构、行走结构、料耙及料耙小车结构、悬臂胶带机和各部分的平台栏杆，再加上传动等部分组成。圆形堆取料机是水泥厂关键的大型设备之一，它可以同时或分别完成石灰石的堆料和混匀取料作业，对石灰石的预均化、稳定窑况、保证熟料质量起着至关重要的作用。圆形堆取料机是集堆料和取料一体的设备，放置于圆形钢结构堆棚中。
对设备进行了18种组合工况下的静强度分析、刚度校核以及稳定性分析,并结合静力分析的结果给出了堆取料机结构的初步改进建议。第四，提高智能操作水平将来，大多数机械设备将朝着更智能的方向发展，尽管正在使用的堆料机已经实现了智能操作，但是智能操作的水平仍需要提高。 堆取料机在工作过程中除了受到静载荷作用以外,还受到很多冲击载荷以及其他外部激励的影响。本文对斗轮机的金属结构进行了动态特性分析,提取出结构前若干阶的振型,并将堆取料机的固有频率与有可能使设备产生共振的震源频率进行了对比分析,为设计人员合理改进设计方案提供依据。 为了进一步提高材料的利用率,结合第二章结构静力分析的结果,对应力盈余较大的部位进行了堆料机配重臂架进行了轻量化设计,给出了优化建议,进一步挖掘材料性能,使其得到更好的发挥。
随着工业4.0时代的到来,大型散料设备对自动化水平程度的要求越来越高,大型散料设备实现全自动控制是大势所趋。各个转动部位的轴承是否良好，并根据磨损件的使用年限及使用情况来决定是否维修或更换。在全自动控制技术中,对设备定位精度的要求非常高,目前大型散料设备多采用编码器、角度传感器等传感器作为定位手段,精度较低,累计误差较大,对全自动控制的实现起到制约作用。本文以圆形堆取料机为载体,引入UWB定位技术,提高定位精度,从而为全自动控制功能的实现做好准备
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