电池高温老化室加热系统
1.采用日本进口钛合金不锈钢电加热管。加热器连接采用耐高温线材，300度不燃烧。
2.加热系统采用热风循环加热方式，温度分布均匀，系统完全独立，不影响控制线路。
3.温度控制输出功率均经由微电脑演算，根据内负荷大小自动控制加热功率，以达用电效益，更加环保、节能
三、电池高温老化室结构及材质：
1.房体材质：房体采用五面彩钢加保温材料装配而成
自动老化房
电池高温老化室加热系统
1.采用日本进口钛合金不锈钢电加热管。加热器连接采用耐高温线材，300度不燃烧。
2.加热系统采用热风循环加热方式，温度分布均匀，系统完全独立，不影响控制线路。
3.温度控制输出功率均经由微电脑演算，根据内负荷大小自动控制加热功率，以达用电效益，更加环保、节能
三、电池高温老化室结构及材质：
1.房体材质：房体采用五面彩钢加保温材料装配而成，美观。
2.保温材质：采用《岩棉/聚氨酯（PU）》保温材料（厚50/75/100mm)。
3.测试门：单门尺寸800㎝×180cm(W×H)或根据客户需求订做。
5.测温体：铂金PT100温度传感器。
6.观测视窗：装有一面玻璃观测视窗，尺寸为50cm×40cm(W×H)或依客户要求另定。
7.照明设备：60W防爆照明灯肆盏。
8.测试孔：房间可依客户要求预留测试孔，以备外接测试电源线或信号线使用。
9.配电控制箱美观、大方，位置设置合理，操作方便。
四、相关标准为：
《电工电子产品环境试验》GB/T2423.2-2001
《建筑材料燃烧性能分级》
《通风与空调工程施工质量验收规范》
五、技术参数：
1.温度范围：常温+10℃－85℃；（无负载情况下实测），
2.房内尺寸：根据客户要求定制尺寸
3.温度均匀度：±3℃；（无负载情况下实测）
4.温度波动度：±0.5℃
5.升温时间：常温至85℃小于40分钟
6.运行方式：温度可调，恒定运行
7.安装电源：AC~380V；50Hz
8.噪音大小：≦75分贝
9.设备使用功率:约12KVA
老化房的生产改进方法有哪些下
3.电控规划
A.电控柜放置于Chamber一端与Chamber和为整体，操作人员可在外调整B/I时序及相关设定，免受高温影响也可提高电器开关产品使用寿命；
B.电控柜外形尺寸为800*400*1800MM（Chamber留有监控柜放置区）；
C.电控部分采用HMI+PLC为主控单元，可设定B/I时序/手自动/ ON/OFF冲击测试及各种保护功能等等；
D.电力需求及规格
电力规格：3ψ4W 380V/ 一次侧电源由客户配接至Chamber电控柜
E.电源配置：每区老化架配置一组无熔丝开关和一组电磁接触器进行ON/OF控制；
F.主电柜上配有紧急停止开关/电源指示灯/电流及电压表和转换开关/蜂鸣器/三色灯/温度控制器等等；
G．ROOM内所有用线均为PVC 105℃耐热电源线；
4: 老化架规划：
房间内放N台老化架，每台老化架的尺寸为:定制，每个老化架分6层，每层放置N个产品，产品在老化架前面放置。
老化架立体图：
老化架采用方通、角铁及钣金折弯件焊接而成，通体喷塑。外形美观，方便操作
老化房控制系统
采用两级PID调节加热量，实现对测试区（产品区）温度的控制，同时温度控制器可以对测试区任意温度进行滚动实时显示,有独立负载的还可以对负载区的温度进行监控，防止负载区温度过高，方便客户准确掌握测试区温度情况。测试门：单门尺寸800㎝×180cm(W×H)或根据客户需求订做。控制系统还设定了各种保护功能，有超温报警保护、风机故障报警保护、无风报警保护、室内烟气感应报警保护等，完善的保护功能确保了老化房能长期稳定无故障运行。（可选PLC来控制）
PCT恒温老化房,老化房空气调节系统
风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准。行业以外的很多客户经常问到我们，能有些用户觉得使用高温老化房是一件比较简单的事情，因为只需要将样品按照试验要求放进工作室内，然后在运行提前设定好的程序，那么等待一段时间之后就能够得到的试验结果。1热风循环风系统采用下送上回循环概念，大容量风机强制运风。2风力分为排风系统和循环风系统。两套系立工作。3排风系统为室内温度超过产品所需要温度时将室内多余热量排至室外4排风系统采用风道与风机相结合设计概念，循环风机不停地给房间空气做对流循环运动；保证室内温度均匀性。5高温老化房加热器安装于老化房顶部。采用PID闭环控制，温度达到产品所需要温度后，根据室外内温度动态自动调节电热输出功率，充分提高室内温度的精度。
（作者： 来源：）
