福建镀锌无缝管供应商信息推荐「永鸿钢铁」

　厚壁无缝钢管材料火花鉴别法是利用钢铁材料在磨削过程中产生的物理化学现象判断其化学成分的方法。当钢样在砂轮上磨削时，磨削颗粒沿砂轮旋转的切线方向被抛射，磨粒处于高温状态，表面被强烈氧化，形成一层Fe0薄膜。厚壁无缝钢管中的碳在高温下极易与氧发生反应，Fe0+C→Fe+C0，使Fe0还原;被还原的Fe将再次被氧化，然后再次还原。

　　这种氧化还原反应循环进行，会不断产生出C0气体，当颗粒表面的氧化铁薄膜不能控制产生的C0气体时，就有爆裂现象发生从而形成火花。爆裂的碎粒若仍残留有未参加反应的Fe和C时，将继续发生反应，则出现二次、三次或多次爆裂火花。

　　厚壁无缝钢管中的碳是形成火花的基本元素，当钢中含有锰、硅钨、铬、钼等元素时，它们的氧化物将影响火花的线条、颜色和状态。根据火花的特征，可大致判断出钢材的碳含量和其他元素的含量。

厚壁无缝钢管切断的目的

　　厚壁无缝钢管矫直后，要进行初次检查吹灰以确定切头、尾长度。厚壁无缝钢管切断的目的是清除具有裂纹、结、疤、撕裂和壁厚不均的端头，以获得要求的定尺厚壁无缝钢管，另外切除经检查后不合格难于挽救的缺陷，如内折、内结疤、严重的壁厚不均一等。一般前者的切断在作业线上进行，而后者离线切断。

　　区分厚壁无缝钢管与其他钢管技巧

　　随着市场上对厚壁无缝钢管的需求量增多，同时该产品加工生产工序不断进步，产品的种类不断增多，适应不同的场所，满足不同消费者需求。尤其是对于一些新手来说，在购买该产品时，面对较多类型的钢管，不知道从何下手。而想要购买到，质量好的产品，那么就应该要学会如何区分，同时掌握区分技巧。

无缝钢管的铸造特点缩松、气孔和裂纹缺陷

无缝钢管的铸造特点

缩松、气孔和裂纹缺陷，无缝管应使其壁厚均匀、防止尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及选用空 心型芯和油砂芯等来改进砂型或型芯的退让性和透气性。

　　因为钢液的流动性差，为防止无缝管铸钢件发生冷隔和浇缺少，铸钢件的壁厚不能小于8mm;选用干铸型或热铸型；恰当进步浇注温度，一般为1520°~1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大。

　　坚持液态的时间长，流动性可得到改进。可是浇温过高，无缝管会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因而一般小型、薄壁及形状凌乱的精密铸造件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃。

（作者： 来源：）