失蜡法精密铸造的基本知识
精密铸造是熔模铸造或失蜡铸造的另一种叫法，通常地以硅溶胶为结合材料。在基本的情况下，精密铸造可以制造出控制的近净形状零件，公差甚至在正负 0.005 英寸以内。这减少或消除了机加工的需要，这有助于控制客户的终成本。
为了实现大程度的零件完整性并避免型腔收缩，我们使用模拟来验证每个客户的项目。此外，真空浸渍和真空浇注可用于需要更多型腔细节和更薄壁的零
硅溶胶铸造厂
失蜡法精密铸造的基本知识
精密铸造是熔模铸造或失蜡铸造的另一种叫法，通常地以硅溶胶为结合材料。在基本的情况下，精密铸造可以制造出控制的近净形状零件，公差甚至在正负 0.005 英寸以内。这减少或消除了机加工的需要，这有助于控制客户的终成本。
为了实现大程度的零件完整性并避免型腔收缩，我们使用模拟来验证每个客户的项目。此外，真空浸渍和真空浇注可用于需要更多型腔细节和更薄壁的零件。真空浸渍是一种精密铸造工艺，有助于消除导致产生多余金属的气泡。
我们的精密铸造工艺始于客户的想法或图纸。我们不是简单地按要求铸造定制零件，而是专注于使他们的熔模铸造在市场上更具竞争力。结果是具有出色尺寸精度和零件光洁度的近净形状零件，其完成的工作超出了客户的想象。
高密健壮机械可以用 100 多种金属合金精密铸造尺寸从克到数百公斤不等的零件。 我们还可以创建定制合金以满足客户的熔模铸造需求。 高密健壮机械的精密铸造不仅仅意味着生产熔模铸件，还意味着客户互动的整个过程，结合挑战铸造过程的界限，为每个客户提供合适的零件。
熔模铸造的特点
熔模铸造的优势：
- 出色且光滑的表面光洁度
- 严格的尺寸公差。
- 具有设计灵活性的复杂而复杂的形状
- 能够铸造薄壁，因此铸造部件更轻
- 多种铸造金属和合金（黑色金属和有色金属）
- 模具设计中不需要草稿。
- 减少二次加工的需要。
- 材料浪费少。
熔模铸造的缺点：
- 每个铸件都需要单独的模具。
- 铸造尺寸有限。
- 工具和劳动力成本相对较高。
为什么要进行熔模铸造？
近净形——节省大量劳动力和材料。
复杂的形状——几乎不需要机械加工。
可以轻松实现中空通道和薄壁。
灵活的尺寸范围 - 70 英寸（180 厘米）
灵活的金属合金选择——钢、合金、铸铁、钛和铝
不锈钢及其铸造件简介
不锈钢铸造件
不锈钢的低铬含量为 10.5%，使其更能抵抗腐蚀性液体环境和氧化。它具有高度的耐腐蚀性和性，具有出色的可加工性，并以其美观的外观而。不锈钢熔模铸件在 1200°F (650°C) 的液体环境和蒸汽中使用时“耐腐蚀”，在高于此温度下使用时“耐热”。任何镍基或不锈钢熔模铸造的基础合金元素是铬、镍和钼（或“钼”）。这三个组成部分将决定铸件的晶粒结构和机械性能，并将有助于铸件抵抗热、磨损和腐蚀的能力。
304不锈钢是通用型，属于奥氏体不锈钢。 它广泛应用于铸造行业。 304不锈钢的标准成分是18%的铬加8%的镍。 它是非磁性的。 杂质含量高时，加工后偶尔会表现出弱磁性。 这种弱磁性只能通过热处理来消除。 属于金相组织不能通过热处理改变的不锈钢。 在中，相当于304不锈钢的牌号有：1.4301、X5CrNi18-10、S30400、CF8和06Cr19Ni10。 304不锈钢铸件作为应用的不锈钢材料之一，在服务客户方面发挥着重要作用。
通常，不锈钢应采用以硅溶胶为结合剂的熔模精密铸造工艺铸造。不锈钢硅溶胶铸件具有非常高的精度表面和性能。
由于其的物理性能，不锈钢铸件在广泛的应用中很受欢迎，尤其是那些在恶劣环境中的应用。不锈钢熔模铸件的常见市场包括石油和、流体动力、运输、液压系统、食品工业、五金和锁具、农业...等。
钴基合金的性能
钴基合金的性能
钴基高温合金中的碳化物是 MC﹑M23C6和M6C。在铸造钴基合金中，M23C6是缓慢冷却时在晶界和枝晶间析出的。在有些合金中，细小的M23C6能与基体γ形成共晶体。MC碳化物颗粒过大，不能对位错直接产生显着的影响，因而对合金的强化效果不明显，而细小弥散的碳化物则有良好的强化作用。位于晶界上的碳化物(主要是M23C6)能阻止晶界滑移，从而改善持久强度，钴基高温合金HA-31(X-40)的显微组织为弥散的强化相为 (CoCrW)6 C型碳化物。在某些钴基合金中会出现的拓扑密排相如西格玛相和Laves等是有害的，会使合金变脆。
钴基合金中碳化物的热稳定性较好。温度上升时﹐碳化物集聚长大速度比镍基合金中的γ 相长大速度要慢﹐重新回溶于基体的温度也较高(高可达1100℃)﹐因此在温度上升时﹐钴基合金的强度下降一般比较缓慢。钴基合金有很好的抗热腐蚀性能，钴基合金在这方面优于镍基合金的原因，是钴的硫化物熔点(如Co-Co4S3共晶，877℃)比镍的硫化物熔点(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在钴中的扩散率比在镍中低得多。而且由于大多数钴基合金含铬量比镍基合金高，所以在合金表面能形成抵抗碱金属硫酸盐(如Na2SO4腐蚀的Cr2O3保护层)。但钴基合金能力通常比镍基合金低得多。
与其它高温合金不同，钴基高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化，而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造钴基高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方（hcp）晶体结构，在更高温度下转变为fcc。为了避免钴基高温合金在使用时发生这种转变，实际上所有钴基合金由镍合金化，以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。钴基合金具有平坦的断裂应力-温度关系，但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能。
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