炭质原料在高温下进行热处理，排除所含的水分的挥发份，并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，高温度为1250-1350。
煅烧是炭质原来的组织结构和物理化学性能发生深刻变化，主要体现在提高了焦炭的密度、机械强度和导电性，提高了焦炭的化学稳定性和耐氧化性，为后续工序打下基础。
石墨电极生产周期长。普通功率石
普通石墨电极供应商
炭质原料在高温下进行热处理，排除所含的水分的挥发份，并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，高温度为1250-1350。
煅烧是炭质原来的组织结构和物理化学性能发生深刻变化，主要体现在提高了焦炭的密度、机械强度和导电性，提高了焦炭的化学稳定性和耐氧化性，为后续工序打下基础。
石墨电极生产周期长。普通功率石墨电极的生产周期为45天左右，超高功率石墨电极的生产周期达70天以上，而需要多次浸渍的石墨电极接头生产周期更长。
能源消耗较高。生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右，煤气数千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉约1t。生产过程中产生一定数量的粉尘和有害气体，需要采取完善的通风降尘及消除有害气体的环境保护措施。
防止氧化涂层石墨电极
表面涂覆一层防止氧化维护层的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的维护层，下降炼钢时的电极耗费（19%~50%），延伸电极的运用寿数（22%~60%），下降电极的电能耗费。
这项技能的推行运用能够带来这样的经济社会效应。石墨电极单位耗费的较少，出产成本有必定的下降。石墨电极所耗电能的较少，节省的单位炼钢电耗费量，节省了出产成本，节能！
石墨电极较容易加工，且加工的速度明显比铜电极快。
比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，加工速度：高速铣粗加工较铜的3倍。
高速铣精加工较铜快5倍可加工性好，能实现复杂的几何造型重量轻，密度不足铜的1/4，电极容易夹持可减少单个电极的数量，因为可捆绑做成组合电极热稳定性好，不变形无加工毛刺。
（作者： 来源：）
