金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。
东森喷塑与您分享粉末静电喷涂质量的主要因素
1、粉末的电阻率
粉末的电阻率在1010～1016欧姆/厘米较为理想，电阻率过低易产生粉末在分散，电阻率过高会影响涂层厚度。
2、喷粉量
在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，沉积率高。
静电喷塑价格
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东森喷塑与您分享粉末静电喷涂质量的主要因素
1、粉末的电阻率
粉末的电阻率在1010～1016欧姆/厘米较为理想，电阻率过低易产生粉末在分散，电阻率过高会影响涂层厚度。
2、喷粉量
在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，沉积率高。喷粉量一般控制在50克／分到1000克／分范围内。
3、粉末和空气混合物的速度和梯度
速度梯度是喷枪出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比，在一定喷涂时间内，随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。
4、喷涂距离
喷涂距离是拒制膜层厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米,多由喷枪形式来决定.
5、喷涂时间
喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减小。
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东森喷塑与您分享
有机涂膜的附着力与产品材质本性有关，按照附着力的大小，可将金属排列如下：
镍→钢→铜→黄铜→铝→锡→铅
黑色金属几乎对所有类型的底漆都适用，而镁铝件及它们的合金，通常采用以铬酸锌为机体的钝化底漆。工件表面进行有效的前处理，使之生成一层磷化膜或氧化膜以提高机体与底漆的结合力。再选用附着力强的底漆。对于铝件及镀锌件能使用颜料的底漆，否则会引起电化学作用，使附着力下降。静电喷塑价格
东森喷塑与您分享
粉末喷涂涂层颗粒缺陷成因：
1、基材表面有毛刺、铝屑及石墨痕等，前处理不良。
2、前处理槽液残渣粘附在型材表面，水洗不净到位。静电喷塑价格
3、涂装前铬化料放置时间较长，表面吸附着粉尘。
4、新烧挂具使用不当，导致铬化料表面落灰。
5、粉末、回收粉中可能含杂质。静电喷塑价格
6、喷涂现场和固化炉不洁净有悬浮物。
东森喷塑与您分享关于热固性粉末涂料固化的方法
用紫外线固化
用紫外线固化是一种光化学方法，利用高强度紫外线粉末涂料。紫外线位于X射线和可见光之间，波长范围在100和380纳米之间。静电喷塑价格
与名称相反，紫外线固化确实是一种化学反应。特别是在MDF方面，一旦基材与紫外线紧密接触，就会开始化学过程。将光引发剂与涂层混合，使得化学反应开始，并且瞬间UV光暴露于相关部分。紫外线灯不发热。因此，在开始暴露于UV光之前，粉末熔化和流动非常需要对流或红外烘箱。
尽管有许多方法可以使紫外线固化起作用，但所有方法都涉及与前面提到的相同的化学反应。这里需要注意的一件事是，紫外线中使用的热固性粉末涂料与红外线和对流固化方法中使用的粉末类型不同。静电喷塑价格
紫外线固化的动力很快。紫外线固化粉末不需要很多时间，使其成为的固化方法之一。此外，UV烤箱不会在植物中消耗大量空间，您无需处理紧急情况，因为该过程仅在紫外线而非普通光下工作。
紫外线对人眼来说是不可见的，但仍然是非常有害的。由于对热的高度敏感性，像木材这样的基材会受到很大影响。
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