密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：
(1)富有弹性和回弹性；
(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。
(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。
(5)不
定做耐高温密封圈公司
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：
(1)富有弹性和回弹性；
(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。
(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。
密封圈变形的原因有哪些
由于密封圈胶料的配方不同，所以不同企业生产的密封圈的压缩量和拉伸量也不同。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的想象，这种现象会随着时间逐步的扩大，时间越长压缩量和拉伸量就会越小，使其弹性不足导致泄漏现象的出现，直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸，但是也会导致产品在结构上的增大。(8)为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。
密封圈的使用
1、旧的密封圈不可重复使用，各密封衬垫装在两机件外表之间，当密封圈被压紧后，便与机件外表的微观不平度相吻合，起到密封效果。所以每次保护时，都应更换新衬垫，不然，肯定会呈现渗漏现象。
2、在装密封圈之前，零件接合外表应平整洁净，应确保零件的接合外表清洁无污物，一起也应查看零件外表有无翘曲，衔接螺孔处有无凸包等，必要时应加以批改。只要在零件接合面平整、洁净、无翘曲的情况下，密封圈的密封效果才干得到应有的发挥。
3、密封圈保养：紧固办法应合理。对用多个螺栓衔接的接合面，不可将单一某个螺栓或螺母一次拧到位，应分几回拧紧，以防零件变形而影响密封性。对重要接合面的螺栓、螺母应按规则的次序和拧紧力矩拧紧。
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