在炼钢时，用碳化硅脱氧时，成渣少而且很快，能有效减少渣中某些有用元素的含量，炼钢时间短而成分更好控制。磨料用或耐火材料用碳化硅在炉中所生成的适合于作脱氧剂的物料，都能全部应用于生产而无须回炉，产品综合利用率高，碳化硅生产的经济效果更好。对于碳化硅用途的介绍就先到这里，希望大家可以通过了解碳化硅的用途，除了能更进一步的了解碳化硅，同时也能通过合理的应用碳化硅，充分发挥出碳
高纯碳化硅脱氧剂
在炼钢时，用碳化硅脱氧时，成渣少而且很快，能有效减少渣中某些有用元素的含量，炼钢时间短而成分更好控制。磨料用或耐火材料用碳化硅在炉中所生成的适合于作脱氧剂的物料，都能全部应用于生产而无须回炉，产品综合利用率高，碳化硅生产的经济效果更好。对于碳化硅用途的介绍就先到这里，希望大家可以通过了解碳化硅的用途，除了能更进一步的了解碳化硅，同时也能通过合理的应用碳化硅，充分发挥出碳化硅的作用，取得更好的应用效果。
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的非常好的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节约效果好。低品级碳化硅（含SiC约百分之八十五）是特别好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
碳化硅有黑，绿两种。冶炼绿碳化硅时，要求硅质原料中二氧化硅的含量尽可能高，杂质含量尽量低。生产黑碳化硅时，硅质原料中的二氧化硅可稍低一些。对石油焦的要求是固定碳含量尽可能高，灰分含量小于1.2%，挥发分小于12.0%，石油焦的粒度通常在2mm或1.5mm以下。木屑主要用于调整炉料的透气性能，通常的加入量是3%-5%，仅在冶炼绿碳化硅时使用。
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