5偏梯形套管螺纹与套管圆螺纹优缺点的对比
偏梯形螺纹具有3度承载牙侧面和10度引导牙侧面,所以能够承受足够大的拉伸或压缩载荷。特别是3度承载牙侧面使套管螺纹具有足够的抗拉强度,但由于其牙型及密封方式的影响,密封性较低,在一定外力作用下,其抗气密封压力将进一步降低。
圆螺纹牙顶和牙底为圆弧形,大大减小了螺纹在旋紧时由于擦伤而引起的阻力,同时由于一定间隙的存在,上
13Cr石油套管现货
5偏梯形套管螺纹与套管圆螺纹优缺点的对比
偏梯形螺纹具有3度承载牙侧面和10度引导牙侧面,所以能够承受足够大的拉伸或压缩载荷。特别是3度承载牙侧面使套管螺纹具有足够的抗拉强度,但由于其牙型及密封方式的影响,密封性较低,在一定外力作用下,其抗气密封压力将进一步降低。
圆螺纹牙顶和牙底为圆弧形,大大减小了螺纹在旋紧时由于擦伤而引起的阻力,同时由于一定间隙的存在,上紧螺纹时,牙顶间隙为外来的颗粒和污物提供了一个有控制的间隙,并且这种圆弧面牙顶对于因局部刮伤或凹痕损伤的螺纹对密封性能不会产生影响。

外螺纹锥度量规的使用方法:
a)将量规的调节臂调至被测外螺纹的规格,检查仪表的灵活性和测头的直径;
b)量规测量爪上的固定球形测头置于首牙完整螺纹的牙槽内,另一测量爪上活动测杆上的球形测头置于直径相对侧同一螺纹的牙槽内;
c)固定的测头保持不动,测杆上的触头做小圆弧摆动。调节指示表,使零位与读数重合;
d)以同样的方法,沿同一条圆锥母线在规定的间距内进行连续测量;
e)连续测量之差值即为该段螺纹的锥度。完整螺纹的Z后间距内的锥度也应测量。

螺距量规
螺距的定义是螺纹上某一点至相邻螺纹上对应点之间的距离,测量时须平行于螺纹轴线。螺距公差的表示方法有“每英寸(每毫米)”和“累积”两种,螺距误差也必须按此确定。
螺距量规的测头
量规的测头应为球形。对于圆螺纹,测头的尺寸应保证测头接触螺纹牙侧面而不接触小径圆锥。
所有外螺纹螺距和规格不小于41/2的内螺纹螺距,应采用图示的螺距量规进行测量

油管失效主要因素有:
1 施工中过载操作
2 工厂和现场检验不足
3 运输及井场装卸不当而导致的潜在损坏因素。
4 螺纹保护器松动或脱落损坏螺纹
5 储存管理维护不当 锈蚀、变形
6 大力锤击接箍
7 使用已磨损或型号不配套的作业设备、卡盘、大钳等
8 油管起下操作不当
9 接箍磨损
10 抽油杆对内壁磨损严重
11 螺纹Z后啮合处的螺纹表面疲劳失效
12 不合标准的接箍使用
13 突然起落管柱
14 腐蚀因素
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