光引发剂和氨基酯的浓度应针对每种配方进行优化。在多种情况下，使用氨基酯可以减少光引发剂的用量而不影响固化速度。本文将评估几种氨基酯在减少氧阻聚和提高UVLED可固化罩印清漆表面固化方面的能力，并提供固化速度以及其他性能数据。在柔印油墨中，氨基酯含量对固化速度和／或光引发剂含量的影响也将进行评估和讨论。｜材料描述｜这些研究中，三种氨基酯的评估如表所示。
基于双酚A的环氧酯在灯照射
固化快光引发剂设计排名
光引发剂和氨基酯的浓度应针对每种配方进行优化。在多种情况下，使用氨基酯可以减少光引发剂的用量而不影响固化速度。本文将评估几种氨基酯在减少氧阻聚和提高UVLED可固化罩印清漆表面固化方面的能力，并提供固化速度以及其他性能数据。在柔印油墨中，氨基酯含量对固化速度和／或光引发剂含量的影响也将进行评估和讨论。｜材料描述｜这些研究中，三种氨基酯的评估如表所示。
基于双酚A的环氧酯在灯照射下具有固化速度快的特性， 同理在UVLED固化中也具有同样的固化性能。 PEAI是EAI的简易替代品， 其次是环氧化大豆油酯 (EA) 和PEA PEA混合物。 对于所有低聚物类型， 使用AA可提供快的固化速度。 包含酯胺的配方数据如表所示。 即使固化速度慢至 fpm, 这些配方仍无法固化。如果需要食品包装OPV, 只有使用AA的配方方可使用，且该配方不使用EAI、 不含BPA, 并且是基于适合此应用的材料。几个黄变值如表所示。
在相同的光学密度下， 用nmUVLED灯固化柔印油墨比用nm UV LED灯的固化速度快。|结论|在现有的PI浓度下， 酰胺可以增加UVLED 的固化速度， 或在降低PI浓度的情况下， 保持UVLED的固化速度。 AA是研究OPVs和柔印油墨中的酯胺。 针对UVLED可固化OPV制剂， 我们已确定一种低黄变的PI包。 该PI包可用于食品包装。 低迁移AA是此制剂的一部分。柔印油墨的UVLED的固化很大程度上与油墨的厚度呈现相关性。 酯胺(AA)浓度的增加可实现低膜厚的柔印油墨的完全固化。 借助nm、 wattcmUV LED灯实现固化的柔印油墨比借助 nm、 wattcmUV LED灯的固化速度快。借助nm、 UVLED灯固化的柔印油墨，对几种薄膜基材有较好的附着力， 说明固化效果良好。
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