5、校对作业(进行核对)
这是印刷前的后一个步骤，就是检查彩色打样是否符合完稿上所指示的进行程序，有 颜色的校正与其它修正时一定要特别仔细用红笔写出具体易懂的文字说明或位置轮廓，正确传达给制版的人员，以免造成不必要的损失。
6、印刷作业
将修正好的网片转晒成印刷用版，送上印刷机器，便开始正式印刷。如果要在印刷机上得到
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5、校对作业(进行核对)
这是印刷前的后一个步骤，就是检查彩色打样是否符合完稿上所指示的进行程序，有 颜色的校正与其它修正时一定要特别仔细用红笔写出具体易懂的文字说明或位置轮廓，正确传达给制版的人员，以免造成不必要的损失。
6、印刷作业
将修正好的网片转晒成印刷用版，送上印刷机器，便开始正式印刷。如果要在印刷机上得到理想的印刷成品，首先要了解印刷因素，由于其中有许多的可变因素，对印刷影响至钜，因此，对这些因素必需要有一定且充份的认识。
7、装订、加工作业
宣传(公关)手册、型录、小册子等，俗称DM、印刷品的后一道手续，就是装订加工，一般单张平面式用到多的就是裁切、压线、折叠等，至于装订，则依据页数、用纸种类、精美度与使用方式与目的而定。
6.当你为印刷厂提交一份印刷订单的时候，能附带一个印刷成品和书面说明。如果你的记录中没有标明产品的页数，那就要在你的样品上标注出来。把书面说明交给你的同事去阅读，让他们帮你找到其中不容易理解的地方。
7.当你还处于构思阶段时，就应该跟装订厂取得联系，让他们知道你在想什么。他们不但能帮你实现自己的目标，而且还能为你提出很多节约成本的建议。
如果你忽略这个步骤，那么很多原本可在高速设备上完成的简单工作可能就需要靠人们的手工操作来完成，这既会耽误生产时间，又会增加生产成本。此外，通过与装订厂的交流，你还能让更多的人了解和喜欢上你的作品
六、注意检查套印情况
连续取出20~30张印品，闯齐后将纸边捻开一点，检查前规和侧规是否定位准确。
七、注意其他工作
1、油墨的补充、搅拌和润湿液的补充。
2、除脏作业。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上，并反映在纸张上，有必要进行除脏。除脏作业一般应停机进行。除非有能在运转时除脏的装置。禁止用手在运转时直接除脏。
3、清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时，必须停机清洗橡皮布，操作时要注意安全。擦版和涂胶作业也应注意安全。
4、注意印刷机的异常现象。注意机器运转时的声音、热度、振动、气味等，经常查看电流表，留意印刷机的异常情况。
八、注意确认印数
襄阳百世欣广告印务有限公司提示：印刷将结束时，应确认印数是否与生产施工单相符。有缺数需补印的应通知生产管理人员，及时安排补印。
印品重影是常见的影响质量和效率的故障之一，正确地分析和准确地判断重影原因，并及时采取有效的解决方案，是值得操作人员和管理人员重视的一个问题。以下本人将结合实际工作经验谈几点认识。
一、设备因素
1. 压印滚筒上开牙球损坏
故障特点：(1)无论纸张是厚还是薄都会出现;(2)由于开牙球不转，所以在印刷时周向严重错位，连续两张印品中，就会有一张重影严重。(3)发生时间应该是叼牙检修完时间不长或有能排除叼牙的其他因素。
处理方法：更换损坏的开牙球，在平时保养过程中，确保开牙球中黄油补充到位。
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