点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固 形成焊点;去除压力，取出工件。其次在操作时，自动螺母机工作人员禁止将手、手臂及身体的任何部位伸向供给头部与下部电极之间。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊
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点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固 形成焊点;去除压力，取出工件。其次在操作时，自动螺母机工作人员禁止将手、手臂及身体的任何部位伸向供给头部与下部电极之间。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。
点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的工作原理：点焊是焊件装配接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。
为什么点焊机在点焊时火花较大？原因可能如下：
1.可能是焊接物体的表面不干净，或者尚未清理或清理过。使用点焊机时，请注意点焊机工件的清洁度，以使焊接效果更好。
2.可能是因为点焊机与焊接对象的接触表面上的压力分布不均匀，导致局部电流密度过大，从而导致焊接对象过早熔化并发生飞溅。
那么，如何在点焊的早期阶段防止大火花呢？
1.加强点焊机的清洁，每次使用前后都要清洁点焊机工作台和焊接对象，以确保焊接对象干净整洁。
2.在焊接过程中要注意预紧力。如果可能，建议增加预热电流以减慢加热速度。
焊机出现过热现象：a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。第三，焊接机头，自动焊机由焊接机头，焊接机头支承等组成，因为焊头机构属于精密型，所以自动焊机的驱动系统装有带编码器的伺服电动机。c.检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。d.检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。
焊接时交流接触器响声异常： a.检查交流接触器进线电压在焊接时是否自身释放电压300伏。b.检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大 c.检查网路电压是否太低，不能正常工作。d.检查主变压器是否有短路，造成电流太大。
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