泥石分离机是一款处理泥土石块的设备，能够用于多种不同的物料，给料+筛分双重功能，给料粒度在45cm以内较佳(较大能够达到80cm)，入料时水分可达百分之50，无论是石头和土筛分，或是石头和有粘结性的湿泥分离，都可以应用，设备通过多齿轮联合传动，无噪音、扬尘等，更省电。经过改进，设备的内侧均装置有防护板，更为，可增加百分之30的使用寿命，设备在使用时不会出现堵料、卡机、缠绕、
泥石分离机传动轴供应商
泥石分离机是一款处理泥土石块的设备，能够用于多种不同的物料，给料+筛分双重功能，给料粒度在45cm以内较佳(较大能够达到80cm)，入料时水分可达百分之50，无论是石头和土筛分，或是石头和有粘结性的湿泥分离，都可以应用，设备通过多齿轮联合传动，无噪音、扬尘等，更省电。经过改进，设备的内侧均装置有防护板，更为，可增加百分之30的使用寿命，设备在使用时不会出现堵料、卡机、缠绕、分离、运行顺畅，可使用于砂石厂、煤矿、砖厂、垃圾分拣处理厂等。
混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的设备，主要用于清洗、分离和回收罐车污水中的砂石和剩余混凝土。影响其筛分效果的因素很多，其中常见的原因是：筛孔堵塞、筛孔磨损严重、筛网给料不均匀、筛网上的物料过厚、筛面倾角不足等。下面，就让我们一起来了解一下影响混凝土砂石分离机筛分效果的因素吧。
1、筛网堵塞
当进料的污泥含量和含水量较高时，物料会粘附在筛孔上，堵塞筛孔。此时，应清理筛孔，然后适当调整喷水量和筛面角度。
2、筛子进料不均匀
当混凝土砂石分离机筛网的进料槽太窄时，物料不能沿整个筛网表面均匀分布，使筛网表面失效，影响筛分效果。此时，应调整进料槽的宽度，使筛网进料均匀。
3、屏幕上的材料太厚了上物料厚度过大可能是由于进料速度增加、筛孔堵塞和筛面倾角过小造成的。
4、筛面倾角不够
泥石分离机使用后的清洗工作该怎么进行
泥石分离机使用后，要及时进行清洗维护。厂家为你详细介绍砂石分离机清洗维护要点。
维护搅拌车加入清洗水后，在卸料时应均与缓慢，不宜过急过快。车内如有一定量的混凝土时，需要清洗和分离加收砂、石时，应加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料过量，堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到搅拌车内，分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。
此外，还要注意以下几点，以便更好的做好砂石分离机清洗防堵工作：
1、排水沟是分离机浆水入沉淀池通道，必须随时清理，不得有沉淀泥浆，防止堵塞。
2、沉淀池是分离机清洗出泥浆的存放和沉淀的储存池，当一、二级沉淀池上面水深达到1米时，要保证有足够沉淀空间，必须及时进行清理。
3、清水池（即三级沉淀池）水深度必须保证在1.5米以上，不够时要及时清理。同时要保持水池内清洁，能有杂草、纤维、塑料袋入池内，防止堵塞水泵。
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