铝合金低压铸造，铝合金重力铸造都是钢模，设备铸造，其实也可以称为抽真空压力铸造，重力铸造。接下来我们就来了解一下铝合金低压铸造与铝合金重力铸造的区别。
广东明胜五金铸造有限公司
铝合金低压铸造是通过压力抽真空将铝液通过升液管铝液从下向上吸入模腔。制造过程中铝液在保温炉中看不见。该技术方式生产的产品尺寸精度高，外观美观，致密性高，强度好，特别是T6处理后铝铸件好，
铝铸造汽车零部件定制
铝合金低压铸造，铝合金重力铸造都是钢模，设备铸造，其实也可以称为抽真空压力铸造，重力铸造。接下来我们就来了解一下铝合金低压铸造与铝合金重力铸造的区别。
广东明胜五金铸造有限公司
铝合金低压铸造是通过压力抽真空将铝液通过升液管铝液从下向上吸入模腔。制造过程中铝液在保温炉中看不见。该技术方式生产的产品尺寸精度高，外观美观，致密性高，强度好，特别是T6处理后铝铸件好，强度高，硬度高，伸长率非常适合机械性能要求严格的产品，如汽车摩托车、航空、铁路、阀体、泵体、自动化设备等。
铝合金重力铸造铝液从人工到模腔，这与低压铸大的区别。人工是指液态铝合金在重力(地球重力)的作用下完成灌装和凝固成型的方法。因为人工灌溉对产品的稳定性、灌溉过程中空气、杂质倒入，铝温经过人工运输有些失温，或多或少有些影响。如果控制过程不能很好地控制，产品、松弛、气孔也会发生。致密性也会更低。控制就是制作好产品。
砂型铸造中用于造型和制芯的各种原料，如铸造用原砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们制成的型砂，芯砂和涂料统称为造型材料，制备造型材料的任务是根据铸件的要求和金属的性能选择合适的原砂和结合剂。剂和辅料，然后按一定比例混合成一定性能的型砂和芯砂。
常用的混砂设备有砂轮式混砂机和逆，流动混砂机和连续混砂机，后者是专门为搅拌化学自硬砂而设计的，搅拌连续，混砂速度快，根据铸造工艺要求，在确定成型方法和制备成型材料的基础上，进行成型和造芯，铸件的精度和整体质量。
生产过程的经济效果主要取决于这个过程。在许多现代铸造车间，成型和型芯制造已经机械化或自动化，常用的砂型制芯设备有高、中、低压成型机、空气冲击成型机、无盒注射成型机、冷芯盒制芯机和热芯盒制芯机。岩心机、覆膜砂岩心机等，铸造过程可分为三个基本部分，即铸造金属准备、模具准备和铸造处理。铸造金属在铸造生产中用于铸造。一个零件的金属材料是由一种金属元素作为主要成分和其他金属或非金属元素组成的合金，通常称为铸件，合金化，主要是铸铁、铸钢和铸造有色合金。
铝铸件也不再局限于汽车工业和仪表工业，逐步扩大到其它各个工业部门，如农业机械、机床工业、电子工业、工业、计算机、钟表、照相机和日用五金等几十个行业，具体有:汽车零配件，家具配件，浴室配件(卫浴)，灯饰零件，玩具，须刨，领带夹，电气一电子零件，皮带扣，表壳，金属饰扣，锁具，拉链等。在压铸技术方面又出现了真空压铸、加氧压铸、精速密压铸以及可溶型芯的应用等新工艺。
铝铸件应用范围广泛，实际上在压铸行形成了多个细分市场领域。目前，大部分中小铝铸件厂主要生产五金、家电及灯具等普通压铸产品，企业规模小，设备水平较低，价格竞争激烈，企业效益较低。而少数规模较大的压铸企业拥有较前卫的设备与技术，能够生产符合汽车产业、通讯等产业对于高精密压铸产品的要求。这类厂商能够与下游客户建立稳定的长期合作关系，在市场竞争中处于较有利的地位，企业效益较好。
铝铸件一般将铝或铝合金加热到液态后，通过砂型或金属型倒入型腔。各种不同的尺寸和形状的铝合金零件或铝零件通常称为铝压铸件。
复合铝合金铸造是以电磁泵低压铸造技术为，铝合金熔炼成型复合净化技术和制造技术为的一项新技术。生产高质量铝铸件是一项现代化技术。电磁泵低压铸造金属液输送系统流量稳定，流量控制方便。消除铝液反吸的优点是使用过程自动化，不仅提高了铝铸件的铸造质量，而且改善了工作环境。降低劳动强度，实现自动化、现代化铸造生产。
铝铸件的净化是铝冶炼和复合净化设施的重要组成部分，除气体喷射和旋转泡沫陶瓷过滤器及高脱气外，还具有金属夹杂物的性能。此外，采用新型长寿命衬里材料，具有独立的保温/加热系统，可用于大规模连续生产和批量生产。该技术具有净化、使用寿命长、成本低、效果好、安装方便、使用灵活等优点。
（作者： 来源：）
