定制橡胶制品行业取得了很大的发展。定制橡胶制品主要指的就是一种用合成橡胶或者天然橡胶为原料生产的具有相应价值的橡胶制品的活动，当然其中还包括利用废旧橡胶再次加工而得的橡胶制品。其实，正是由于近年来橡胶行业在不断地发展，所以才使得市面上出现了大量的橡胶制品，不过橡胶制品的质量是良莠不齐的。对橡胶制品的要求要明确。要求方面主要包括：产品的用途，使用环境以及产品的相关属性，如果大家对
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定制橡胶制品行业取得了很大的发展。定制橡胶制品主要指的就是一种用合成橡胶或者天然橡胶为原料生产的具有相应价值的橡胶制品的活动，当然其中还包括利用废旧橡胶再次加工而得的橡胶制品。其实，正是由于近年来橡胶行业在不断地发展，所以才使得市面上出现了大量的橡胶制品，不过橡胶制品的质量是良莠不齐的。对橡胶制品的要求要明确。要求方面主要包括：产品的用途，使用环境以及产品的相关属性，如果大家对这些基本的信息都不了解，那么所选择的橡胶材料以及采取的生产工艺都将是不合理的。因此，毋庸置疑的是，明确要求是至关重要的。
用于生产工艺过程中的橡胶脱模剂，必须能够防止模具表面不受成型化合物的侵蚀，并可让成形化合物很容易从形状复杂的模具中脱模。肯天的知识与专有技能可在该领域发挥效力。虽然看起来有些匪夷所思，但被设计成耐极强化学腐蚀性环境的橡胶化合物，往往会产生对模具化学侵蚀性的化合物。生产这些化合物的是弹性体，通常被称为或性体。用卤代化合物尤其是氟橡胶制造的模塑产品，由于其固有的粘性，通常非常难于模塑。在制造过程中，氟橡胶通常仅仅用作热燃油中的密封材料，其后便只能弃置不用。化合物中的卤素与金属反应（模具表面）使橡胶附着于金属表面。硫化剂也起了很大一部分作用，由于经常使用过氧化物，因此也常常会对模具的金属表面造成侵蚀。
正常情况下硅橡胶材料如果质量能保证，那么产品很少会出现变形或者内外包风不熟，而做出来的质量以及性能上不会出现 太大的问题，不过要是硅胶制品厂家在材料上为降低成本选用化合填充剂硅粉，这就使撕裂度以及延生度下降，达不到使用效果，产品在 高温时间情况下会出现更脆的现象了。硅胶配件结构或模具设计不合理，产品结构或模具设计不合理时，容易导致硅胶密封件成型时脆裂。
生胶的塑炼使弹性生胶转变为可埋状态的加工过程称为塑炼。塑炼的目的是降低生胶的弹性、增加其可塑性，并且获得适当的流动性，以满足混炼，压延或压出成型、硫化以及胶浆制造、海绵胶制造等各种加工过程的要求。塑炼有机械塑炼法和化学塑炼法。前者通过塑炼机的机械破坏作用，降低生胶的弹性，获得一定的可塑性。后者通过化学药品的化学作用，使生胶达到塑化的目的。塑炼过程的实质是橡胶的大分子断裂成相对分子质量较小的分子，从而使黏度下降，可塑性增大。
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