上海仓信电子科技有限公司专注无损检测二十年，主要研发、生产和销售自动化涡流探伤，漏磁探伤，超声波探伤仪器和设备，并提供相关备品备件、技术改造、运行维护和维修服务等。我们也可以为其它的无损检测仪器设备提供备件代替、紧急维修、升级改造等专i业服务。
涡流探伤仪主要用于表面、近表面探伤。穿透式涡流探伤3主要检测横向缺陷和分层。涡流还可用于测厚、硬度、
涡流探伤仪
上海仓信电子科技有限公司专注无损检测二十年，主要研发、生产和销售自动化涡流探伤，漏磁探伤，超声波探伤仪器和设备，并提供相关备品备件、技术改造、运行维护和维修服务等。我们也可以为其它的无损检测仪器设备提供备件代替、紧急维修、升级改造等专i业服务。
涡流探伤仪主要用于表面、近表面探伤。穿透式涡流探伤3主要检测横向缺陷和分层。涡流还可用于测厚、硬度、强度、测径、测距。验收级别有Ai级和B级,验收等级A可作为水压密实性检验的替代方法,验收等级B由供需双方协商并在合同中注明。样管有钻孔(通孔)和纵向槽。
涡流探伤技术在外翅片管缺陷检测中的应用
随着工业技术的不断发展，人们对应用于热交换器的传热管提出了更高的要求，由于管表面的扭片结构可以增强空气通过时绕动性，扩展换热效果i，显著提高换热效率和换热稳定性 ，因此已被广泛应用于化工、制冷等行业的热交换器中，为便更好的服务于我们的生产和生活中， 就对外翅片管的性能和质量提出了更高的要求， 从而对翅片管的缺陷检测就显得尤为重要。
涡流探伤仪实质上就是对被检试件引起的线圈阻抗变化加以处理,从而对试件的物理性质作出评价的过程。采用阻抗平面显示技术的涡流探伤仪能同时分析测得信号的幅度与相位,且在显示屏上同时描绘出检测信号的幅度与相位变化,以便正确评定。
涡流探伤设备应用领域:
1、轴承外圈、轴承内圈、齿轮坯、环型金属零件、汽车零部件;
2、铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、铜包铝、铜包钢、铝丝金属棒材等生产线在线及离线上的无损探伤;
3、石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤;
4、冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测;
5、适合于各种金属管棒线材的无损探伤;
涡流探伤是由交流电流i产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料，感应出电涡流。如果材料中有缺陷，它将干扰所产生的电涡流，即形成干扰信号。用涡流探伤仪 检测出其干扰信号，就可知道缺陷的状况。
涡流探伤仪是具有多功能、实用性强、高i性能/价格比特点的仪器，集多年制造涡流检测仪之经验，满足各类用户的需要。可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。
涡流探伤仪产品特点：
1、PC电脑智能化控制
2、全数字式参数实时控制和设置
3、增益调节0.0～63.5dB
4、相位范围0～359°，步进1°
5、数字滤波/连续模拟平衡
6、内置高通滤波器，有效滤除杂波干扰
7、100组可预设参数组，满足多种检测需求
8、可读写100万次电子盘，高可靠性、长寿命
涡流探伤仪的涡流探伤是利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得构件缺陷的有关信息。按探测线圈的形状不同，可分为穿过式(用于线材、棒材和管材的检测)、探头式(用于构件表面的局部检测)和插入式(用于管孔的内部检测)三种。
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