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高铝水泥使用时应注意的问题：（1）适宜的硬化温度为15℃左右，一般施工时环境温度不得超过25℃，否则，会产生晶型转换，强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。（2）严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用，否则将产生瞬凝，以至无法施工，且强度很低。（3）高
耐火高温水泥厂家
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高铝水泥使用时应注意的问题：
（1）适宜的硬化温度为15℃左右，一般施工时环境温度不得超过25℃，否则，会产生晶型转换，强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。
（2）严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用，否则将产生瞬凝，以至无法施工，且强度很低。
（3）高铝水泥的长期强度，由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因，有降低的趋势。如需用于工程中，应以低稳定强度为依据进行设计，其值按gb201-2000规定，经试验确定。
铝酸盐水泥CA50系列产品依据其强度发挥不同的特色，又分为普通型（CA50-G6、CA50-G7）、高强型（CA50-G9）、超高强型（CA50-G10）、早强型（CA50-N）和早强高强型（CA50-电熔）。客户可依据本身需求挑选不同型号的产品，来满意出产要求。CA50-G6铝酸盐水泥是将高铝矾土与石灰石或石灰，按必定份额协作，经回转窑煅烧成熟料，再经磨细后即成为铝酸盐水泥，首要矿相为铝酸一钙（CA）和二铝酸一钙（CA2）。合适用于制造传统耐火浇注料，如取暖锅炉和运用温度小于1300℃的一般工业炉内衬。
高铝水泥又称铝酸盐水泥，具有早期强度高、耐高温、抗硫酸盐侵蚀能力强的优点，近几年，由于高铝水泥早期强度增长快、可尽早脱模、抢工期，使用高铝水泥配制混凝土的工程不断增多。由于高铝水泥后期强度不稳定，对于其在工程上的应用存在较大争议。已有研究表明，使用超细粉体作为高铝水泥的混合材，可以改善高铝水泥后期强度。
BaSO4俗称重晶石，是一种天然形成的白色无机盐，为中性体质填料。它的相对密度为 4.16，具有耐光性和耐腐蚀性、吸油值低、不透紫外线及 X 射线、防辐射等特点。
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