在发生故障时，必须首先检查燃烧器正常运转的条件是否满足：
1、供电是否正常？
2、燃料供应系统是否正常？如供气管道上的燃气压力是否正常以及球阀是否打开（气机）？油箱里是否有油以及供油回油管道上的阀门是否打开（油机）？
3、所有的调节器和控制器的调节和联锁控制是否正常？如温度调节器、水流量开关、水位开关、油位开关、燃气压力开关等。
4、燃烧时的空气量及燃气
意大利百得燃烧机厂
在发生故障时，必须首先检查燃烧器正常运转的条件是否满足：
1、供电是否正常？
2、燃料供应系统是否正常？如供气管道上的燃气压力是否正常以及球阀是否打开（气机）？油箱里是否有油以及供油回油管道上的阀门是否打开（油机）？
3、所有的调节器和控制器的调节和联锁控制是否正常？如温度调节器、水流量开关、水位开关、油位开关、燃气压力开关等。
4、燃烧时的空气量及燃气量或燃油量是否被改变？
如果确定故障不是由上述原因造成的，则必须对燃烧器的有关功能进行检查测试。一般方法就是去掉某些联锁控制，接通燃烧器，然后准确地观察以下工作过程，根据现象，就能很快地发现问题所在并排除。
废气处理量大、RTO宜用于处理2～8g/m3浓度的有机废气，对于低热值气体（如等）浓度可达12g/m3，特别适用于难分解组分的焚化。相对于其他处理技术（例如换热式热氧化），RTO的主要优点在于热回收率能达到98％，而其他系统只能达到约70％的热回收率。高的热回收率使补充燃料的使用量显著减少，从而节约运行费用。尤其是处理量大、有机物含量低的工业气体，效果更加显著。如果要保证较高的飞灰去除率，RTO的高热回收效率也具有能够提供较高的热氧化温度的优势。如此便易于处理难分解的有机物，而系统操作费用的增加却很小。
燃烧器全自动型功能的特点
①自动/手动；
②采用进口燃烧程序控制器；
③比例调节与手动调节相结合；
④根据锅炉压力/温度信号经压力变送器（或电接点压力表），经PID控制调节仪，将4~20m电流信号自动调节燃气调节阀的进气量和联动风量调节阀的进空气量（或大小火开关阀）；
⑤火焰跟踪监控，熄火报警，切断燃料气，燃气高低压保护，自动热负荷调节及在自动出现故障的情况下，具有手动调节等功能；
⑥没有阀门检漏（单安全阀）。
燃烧机点火电极或点火变压器故障 点火变压器不打火，或点火电极太脏位置不对时，均会出现点火故障。处理方法;测试点火变压器是否点火，清理点火电极，调整点火间隙保持2-3mm。燃烧器正常运行燃烧时，突然灭火，为熄火故障。气源不稳造成火焰波动后，灭火 处理方法：调整压力，重新启动。燃烧机火焰检测器故障 运行时火焰检测探针接地，或太脏时测不到正常的火焰，出现熄火。处理方法;调整探针位置，清理探针表面。重新启动。
（作者： 来源：）
