重型深孔钻镗床加工结构：
1、机床主要由床身、工作台、龙门、动力头、数控系统、冷却系统这几部分组成。
2、龙门数控钻床机床采用床身工作台固定，龙门移动的形式。
3、床身、立柱，工作台，龙门为HT250铸造结构件，支架为矩形管焊接件，加工前经高温退火，半精加工后二次退火去除应力，然后再精加工，可保证机床精度稳定,床面采整体铸铁工作台精铣出T型槽，台面
重型深孔钻镗床加工
重型深孔钻镗床加工结构：
1、机床主要由床身、工作台、龙门、动力头、数控系统、冷却系统这几部分组成。
2、龙门数控钻床机床采用床身工作台固定，龙门移动的形式。
3、床身、立柱，工作台，龙门为HT250铸造结构件，支架为矩形管焊接件，加工前经高温退火，半精加工后二次退火去除应力，然后再精加工，可保证机床精度稳定,床面采整体铸铁工作台精铣出T型槽，台面数控精磨而成，保证工作台面精度。
4、龙门数控钻床共有3个数控轴，床身上装有重型直线导轨，龙门可沿导轨作纵向运动（x轴），龙门横梁上也装有直线导轨，溜板可沿导轨作横向运动（y轴），溜板上装有滑块，动力头上装有导轨，动力头可在溜板上作垂直方向运动（z轴），x、Y、z轴都采用数控伺服电机加滚珠丝杠传动。
5、动力头主轴采用精密主轴，主轴电机驱动，可根据需要无级调速。主轴可通过BT30夹头装夹钻头或铣刀，精度更高，实现高速切削。
6、机床采用水冷，配备冷却液供给、回收、循环系统,配备自动油路润滑系统，保证直线导轨与滚珠丝杠的平稳长久有效工作。
重型深孔钻镗床加工的产品
本公司致力于深孔技术的开发与研究，不断进行技术的更新换代，精心开发、设计、制造各种深孔机床及配套产品。的技术力量和设计能力，丰富的深孔加工经验，为满足客户的深孔加工要求提供了技术保障。
我们可根据用户不同的需求，为其量身定做的深孔加工设备,设计制造刀具、夹具、量具等。
我们可为用户提供如下产品：
深孔加工机床：加工孔径范围3mm--1600mm。
钻机床：加工孔径3mm-40mm.大加工孔深2500mm。
深孔钻镗床：加工孔径20mm--1600mm.大加工孔深16000mm。
深孔珩磨机床：加工孔径30mm-1000mm.大加工孔深16000mm。 深孔机床实行对外加工业务等。
我们将努力做到：以优惠的价格为客户提供的产品，使用户的成本降到。以我们温暖贴心、周到的售前售后服务让客户满意放心。
重型深孔钻镗床加工的基本特性
重型深孔钻镗床加工生产工艺上为钻、镗一体工艺，加工圆柱形深孔工件的设备，如加工机床的主轴孔，各种机械液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等 。机床不但可以承担钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，钻削时采用内排屑法。
重型深孔钻镗床加工工作形式：1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动；2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动；3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。
重型深孔钻镗床加工加工范围：该机床为加工深孔类工件的设备，深孔的加工范围40-200mm，精密主轴轴承及授油器轴承，精度高，刚性好；能实现断续切削，提高加工效率，对于难加工不易断屑材料优势明显；同时它保留了常规产品的优点，不但可以钻孔，镗孔，还可以进行滚压加工。工件的顶紧和授油器的夹紧均采用液压控制，、操作方便。适用于各种液压油缸、主轴孔、汽缸孔、冷却孔的加工。还可按照用户需要提供各种变形产品。
重型深孔钻镗床加工结构说明： 授油器采用的主轴式结构形式，承重性能有很大提高，旋转精度更高。床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，性较高。
重型深孔钻镗床加工售后服务：产品高，免费提供技术使用培训，产品实行“三包”服务，完善的定期售后服务，让用户后顾无忧。
重型深孔钻镗床加工的设备优势介绍
针对这方面的知识我们应该了解到的是重型深孔钻镗床加工为专门加工深孔类工件的设备
