激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，那么激光切割加工的关键技术有哪些呢？
1、焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
2、切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都需要在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一
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激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，那么激光切割加工的关键技术有哪些呢？
1、焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
2、切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都需要在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。
3、嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
同时还具有割逢小、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切缝边缘垂度直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，能大大缩短生产周期和降低成本。
机械加工等都会与材料用应力接触，但激光是光子，不存在任何力的作用，故不宜形变，在加工诸如陶瓷，硅片，玻璃等硬脆材料和聚合物等柔性材料特别有优势。我们是做激光加工的，如需可以再问。
夏季气温过高，速度也比较大，因此在夏季使用时要做好保养措施，那么夏季要如何确保激光切割机的正常运行呢？
一、 避免结露
冷却水温度不要与空气温度相差太大。激光切割机的激光器与光学镜片都是使用的水冷却方式，由于空气中的水遇冷会凝结成水，当冷却水温度室温5-7度时，激光器和光学镜片表面会有水露凝结，很大程度上影响了激光器的出光效率和光学镜片的透光，对激光能量和光学配件的使用寿命影响很大。激光器与切多部分采用分开水冷建议用户设置激光器低温一路水设置水温为26度左右，激光切和光纤一路水温为30度左右，严格遵守夏季开关机顺序。
二、保养冷却系统何冷却水
夏季温度升高，激光切割机的冷却系统工作压力增大，建议在高温来临前检查保养冷却机的内部压机氟压，不同厂家的设备压力也不太一样， 建议在保养前咨询设备厂家具体参数。
夏季由于温度较高，冷却水的变质速度也会加快，建议用户使用正规蒸馏水或纯净水，定时清理水箱水垢更换水及滤芯，以免造成激光器和管道内附着水垢影响冷却水流量造成高温报警，清理水垢的方法请在设备厂家指导下进行操作。
三、导轨保养
导轨应经常清洁，去除灰尘和其他杂物，确保设备传动部分润滑、无杂物。定期清洗和上润滑油，能够确保机器在进行中能够的定位实现的激光切割，提高产量。
四、控制柜
由于激光切割机的粉尘主要是金属粉末，建议定期断电清理激光切割机电气柜内粉尘和检查散热风扇的工作状况。
不锈钢钣金加工是金属板材加工的一种，经过剪切、焊接，折弯扣边、弯曲成型等工序，将不锈钢钣金制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头、漏斗等五金物件。那么，常见的激光切割不锈钢钣金加工材料有哪些呢？
1、冷轧板：主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度只要小于3.2mm即可。
2、热轧板：用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，所以厚度一般要求大于等于3.0mm。
3、镀锌板：电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4、铝型材：大量用于各种插箱中，一般用表面铬酸盐，氧化，成本高，厚度无要求。
5、不锈钢：主要用不作任何表面处理，成本高。
6、铜：主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
