环氧树脂地坪漆发粘原因及其解决方案
环氧地板漆干燥后，出现粘指现象或已经干燥的涂膜再次出现粘指现象。以下小编辑收集了环氧地板漆涂层粘连的一些原因及解决方法:
1.在氧化底漆和腻子完全干燥之前，涂两层油漆。
2.在高温天气或雨雪天气施工时，涂层表层下的湿、硬流体成分逐渐渗出。
3.表面处理不干净。蔬菜基质含有油渍、蜡、酸和碱等。涂覆后，渗出物的表面在加热时
地坪环氧树脂施工加工
环氧树脂地坪漆发粘原因及其解决方案
环氧地板漆干燥后，出现粘指现象或已经干燥的涂膜再次出现粘指现象。以下小编辑收集了环氧地板漆涂层粘连的一些原因及解决方法:
1.在氧化底漆和腻子完全干燥之前，涂两层油漆。
2.在高温天气或雨雪天气施工时，涂层表层下的湿、硬流体成分逐渐渗出。
3.表面处理不干净。蔬菜基质含有油渍、蜡、酸和碱等。涂覆后，渗出物的表面在加热时会变粘。
4、涂料施工后在烈日下暴晒，涂层过厚。
5.所用涂料含有半干性油或非干性油，稀释剂与非挥发性高沸点溶剂(如煤油、柴油等)混合。)。
6.环氧地板漆基材(如混凝土地板、水泥墙等)中含有碱性物质。)皂化并软化涂膜。
7、环氧地坪涂料在施工过程中遇到冰冻、雨淋和霜冻等情况。
预防方法:
1、应在层涂料完全干燥后再涂第二层涂料。
2.对于高温、雨雪天气的施工，应适当延长每次油漆施工的间隔时间。
3、应按规定，施工前将基层处理干净。
4、环氧地坪涂料施工后不能暴露在烈日下，每层涂料不应过厚。
5、应注意环氧树脂地板漆涂料的树脂和溶剂组成。
6.在喷涂含碱性物质的基材之前，应清洁或涂上耐碱密封底漆。
7.施工过程中，应避免恶劣天气环境对环氧地坪涂料施工的影响。
如何选择一个好的水性环氧产品？
我们如何选择一个好的水性环氧产品？可以从以下几个表象来判断。水性环氧树脂固化体系的完全交联度和均相度决定了水性环氧树脂的质量。交联度越高，程度越均匀，水性环氧树脂的质量越好，其性能越接近同类溶剂型环氧树脂。水性环氧树脂的质量在很大程度上取决于以下四个因素:a)相容性:在体系中，环氧树脂和固化剂颗粒的相容性越好，越有利于固化剂颗粒和环氧树脂颗粒的内部扩散，越有可能发生均匀的固化反应。b)粒径:粒径越小，环氧树脂和固化剂的分散相颗粒越能充分相互渗透，从而趋于均匀固化程度。C)亲水亲油平衡值:环氧树脂和环氧固化剂之间的亲水亲油平衡值越接近，越有利于在水相中实现一致的共存稳定状态。如果差异较大，亲水性较强的组分将逐渐积聚在水相中，导致树脂相和固化剂之间的相分离甚至分层。d)分散均匀性:在多相体状态下，只有通过一定的外部机械搅拌作用，树脂相和固化剂相才能在水相中均匀分布。事实上，无论是水基还是油基环氧树脂，在应用中均匀混合是非常重要的。这与前面提到的环氧树脂配比的重要性是一样的。配比不正确或混合不均匀将导致全部或部分剩余部分不参与交联反应，无法体现价值。(一些朋友认为，在使用油基环氧树脂的过程中，可以通过简单混合甚至不流动混合来实现固化。事实上，有一个很大的误解。因为所用的油性环氧树脂是E-20，其中75%被固体环氧树脂溶解，即使不添加固化剂，溶剂在挥发后也能形成非常硬的假干膜状态(类似于结晶糖状态)，但是该干膜没有被固化剂交联和固化，并且在加热后软化或变成液体。干膜没有任何性能，也就是说，先前表示的环氧树脂属于热塑性树脂，当单独使用时没有实际应用价值)。
环氧树脂抽真空时出现的气泡从哪里来的？
一般来说，它是树脂颗粒内部孔中的空气。树脂颗粒的内部通常是具有大量孔的网络结构。当用流动相浸泡时，这些孔可能没有完全填满，因此有必要排空孔中的残余空气。
看似完全密封，实际上里面还是有空气，放入抽真空机，立刻暴露自己；液态硅胶也被抽真空。似乎没有泡沫。一旦放进去，马上就会有很多泡沫。
当树脂被排出时，空气中的搅拌会把它带走，而且还有需要封装的设备。如果你需要抽真空，你对这个产品有严格的要求。如果你需要技术规格，你可以联系我，给你适当的建议，做出更好的产品。
如果你加入固化剂并搅拌它，会有气泡。上面那个环氧粒子正在撕裂。灌装系统需要抽真空。
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