沉香油萃取设备设备特点沉香油萃取设备设备特点：1．本设备是利用水蒸汽蒸馏方式对物料进行隔水蒸馏提取。2．此设备是我公司按照精油提取的经典工艺， 结合的自动化控制系统，研制水蒸汽蒸馏提取设备。结构设计合理，性能优越。操作简单灵活，一个人可轻松完成整个实验和生产。3．设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常压的条件下能较快到达100℃高温。 在工艺允许的情况下，引导蒸气通过
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沉香油萃取设备设备特点
沉香油萃取设备
设备特点：
1．本设备是利用水蒸汽蒸馏方式对物料进行隔水蒸馏提取。
2．此设备是我公司按照精油提取的经典工艺， 结合的自动化控制系统，研制水蒸汽蒸馏提取设备。结构设计合理，性能优越。操作简单灵活，一个人可轻松完成整个实验和生产。
3．设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常压的条件下能较快到达100℃高温。
在工艺允许的情况下，引导蒸气通过冷凝器，将易挥发的油脂收集到油水分离器中。
4．真空低温蒸馏，可对易挥发物质起到较好的回收作用。
5．油水分离采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径在200mm一下，便于精油分离和收集。
6．设备内置放置花草可采用隔水加热或水蒸汽精馏、 气动出渣，清洗设备都非常方便。
详细解读超声波提取浓缩机组的主要技术特点
超声波提取浓缩机组充分发挥超声波聚能式发生器的特点，超声波直接作用物料，利用超声波强化中药提取的机械作用，空化作用，局部高振动，高冲击，高声压剪切作用，使提取时间较传统方法大大缩短4/5以上，提取率比传统工艺显著提高。超声波提取是常温提取，有效减少热敏性材料的丧失。
超声波提取浓缩机组的特点：
(1)无须高温，无水煮高温，不破坏物料中某些具有热不稳定、易水解或氧化特性的成份，提高中药的。
(2)常压提取，安全性好，操作简单易行，维护保养方便。
(3)提取，提取时间仅为水煮、醇沉法的三分之一或更少。提取充分，提取量是传统方法的二倍以上。
(4)具有广谱性，适用性广，绝大多数的中药材各类成份均可超声提取。
(5)超声波提取对溶剂和目标提取物的性质(如极性)关系不大，可供选择的提取溶剂种类多、目标提取物范围广泛。
(6)减少能耗，由于超声提取无需加热或加热温度低，提取时间短，因此大大降低能耗。
(7)药材原料处理量大，成倍或数倍提高，且杂质少，有效成分易于分离、净化。
(8)提取工艺成本低，综合经济效益显著。
超声波提取浓缩机组适用于中药，，生物制药，化妆品，食品的行业的常压超声波提取，超声波萃取，超声波植物精油，芳香油成分的提取及提取物真空减压浓缩等多种工艺。此设备非常适合用于高校，研究院和企事业单位实验室研发部门及制药厂多品种，小批量生产使用。
植物精油提取方法中的榨磨法是什么
植物精油提取方法中的榨磨法是什么？
植物精油提取方法中的榨磨法主要用于提取柑桔类果实精油，如柠檬油、甜橙油、香柠檬油、红橘油等。基本原理是采用冷磨或机械冷榨的方法将含芳香油较多的果皮中的芳香油分压榨出来，并喷水使油和水混合流出，再经高速离心机将精油分离出来。此法生产过程在常温下进行，确保了芳香油中萜烯类化合物不发生化学反应，从而使精油质量提高、香气逼真。该法传统上主要采用整果压榨法和果皮海绵吸收法，近代生产方法采用整果冷磨法和果皮压榨法。榨磨过程主要包括循环喷淋水、过滤与沉降、离心分离、榨磨后果皮处理几个工艺过程。
香水工业中常见的精油提炼多为蒸馏法
植物精油提炼设备是根据植株种类的特性和所需精油不同
