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直立式耐酸碱泵的主要部件主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。1叶轮叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。叶轮一般有6~12片后弯叶片。叶轮有开式、半闭式和闭式三种。开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高;半闭式叶轮
耐酸碱自吸泵零售
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直立式耐酸碱泵的主要部件
主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。
1叶轮
叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。
叶轮一般有6~12片后弯叶片。
叶轮有开式、半闭式和闭式三种。
开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低;闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的直立式耐酸碱泵叶轮多为此类。
叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。
2泵壳
作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。
3轴封装置
作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。
常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。
填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。
耐酸碱自吸泵降低能耗提高工作效率的方法
耐酸碱自吸泵使用时出现能耗过大，造成企业成本上升，并且使用时工作效率很低。那么该如何降低耐酸碱自吸泵能耗呢如果提高设备的工作效率呢
耐酸碱自吸泵降低能耗的方法
1、如果耐酸碱自吸泵输送的介质时清水类，小编建议可以去掉滤网，可以减低设备的能耗。
2、我们可以适当的增加耐酸碱自吸泵管道的直径，如果管道内部有堵塞物，容易造成出水量减少，需要及时的清理干净。
3、耐酸碱自吸泵务必运用连轴器直接性传输，这是由于连轴器直接性传动比皮带传动，同时可以有效地缩短管路的长度。
4、耐酸碱自吸泵需要经常检查其密封零部件，要对耐腐蚀泵的各密封部位仔细检查，防止水泵内部进入空气，内部空气进水会造成出水量减少。
耐酸碱立式泵的性能特点
耐酸碱立式泵立式塑料泵采用干式液封设计，可确保防止马达及轴承不被化学气体腐蚀，延长马达及泵浦使用寿命，故障率低。
耐酸碱立式泵选型时需要知道参数，流量和扬程作为选型的重要性能数据是一定要知道的，同时还需要清楚输送的药液性质以及现场工艺的安装方式、管路布置条件、操作条件等。
耐酸碱立式泵的性能特点，
1，无机械密封，耐空转
耐酸碱立式泵 无机械密封，在无水空转时，不容易烧坏。采用FRPP、PVDF材质耐酸碱、耐腐蚀性强。可配二级能效的防爆电机，省电节能，在工业生产的过程中降低消耗成本。
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