UV油墨是目前在印刷行业中被认为是环保、绿色、可持续发展的油墨，因而UV油墨对UV行业有着非常重要的作用。
UV油墨干燥时间只需零点几秒至几秒，网点扩大小，油墨几乎无渗透，油墨消耗量少，印刷品色强度、清晰度和稳定性都明显好于普通胶印油墨。承印材料范围广通常金银卡纸、薄膜、镭射纸、合成纸、金属箔、塑料等许多非吸收性材料基本上都可以采用UV印刷工艺，解决了普通胶印油墨在非吸收
速干LED灯紫外光固化油墨
UV油墨是目前在印刷行业中被认为是环保、绿色、可持续发展的油墨，因而UV油墨对UV行业有着非常重要的作用。
UV油墨干燥时间只需零点几秒至几秒，网点扩大小，油墨几乎无渗透，油墨消耗量少，印刷品色强度、清晰度和稳定性都明显好于普通胶印油墨。承印材料范围广通常金银卡纸、薄膜、镭射纸、合成纸、金属箔、塑料等许多非吸收性材料基本上都可以采用UV印刷工艺，解决了普通胶印油墨在非吸收性材料上附着牢度较差的问题。UV油墨颗粒细、色强度高、黏度稳定，印迹固体成分高，网点再现好，色泽饱满鲜艳，适合于以专色作为防伪标志之一的包装产品。印刷品墨膜的光亮度和表面强度高，具有优异的耐摩擦性、耐划伤性、耐化学性和耐热性等性能，适用于要求具有功能性、耐久性、突出视觉效果的包装印刷和书籍包封。
UV油墨达到完全固化所需要的能量
如果已经能确认UV油墨已完全固化，无脆化，附着状态良好且符合要求，应立即记录固化当时的UV能量数据，遇到印刷类似订单时，就能设定到相同UV条件下进行印刷及上光，保证良好的固化效果
UV能量的测试，通常有两种方式：
1、使用UV能量测试仪检测，通常有探针式与圆盘式两种主要类型:探针式的可将探针直接插入UV灯内，检查UV实际辐射能量。通常须有设计好的插孔，以维护检测者的安全。圆盘式的通常用于有输送带的UV固化装置，将圆盘式测量仪置于输送带上，在一定速度下通过UV灯下，量测所接收到的UV总能量。
2、使用UV能量贴纸检测UV能量测试条，是利用在薄条纸片上涂布特殊感光涂层，通过UV灯照射后，根据颜色的变化，比对标准色块来判断所接收到的UV能量 (以mJ/cm2来表示)。
同样在选择UV能量测试条时，应留意能量可检测的范围与波段：可检测的UV波长: 如280 - 400 nm· UV能量显示：xxx mj/cm2或mW/cm2· UV能量检测和显示的范围：如10-200 mj/cm2或 200-600 mj/cm2· 可检测的UV波段：如UV-A，UV-B，UV-C，UV-VIS。
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要获得 UV打印的良好效果，这一步骤一定要注意，要正确地选用 UV油墨。目前， UV UV光固化油墨已成为当今印刷领域的一种绿色、环保、可持续发展的新型印刷油墨。UV紫外光固化油墨在标签、包装、印刷等领域有着广泛的应用。然而， UV UV光固化油墨有时也会产生诸如遮盖力不足、光泽度差等问题。UV油墨要怎样才能确保 UV打印出好的表现效果？小编今天跟你分享有关 UV油墨的印刷知识，让你来看看：首先让我们来介绍 UV紫外光固化的工作原理紫外线是一种在可见光以下的波长在200-400 nm之间的紫外线。UV紫外光固化目前已广泛应用于油墨、涂料、粘合剂等领域。UV紫外光固化系统的固化实质上是一种光化学反应，简单来说就是墨水中的引发剂在一定的波长下吸收紫外光，然后将其，从而形成反应的活性基团。通过电荷转移，在极短的时间内进行交联聚合，聚合成立体网状结构的聚合物，其固化后的产品具有较高的硬度和性。接下来我们就简单的谈一下在选择油墨时要注意的一些问题：1、 UV光源与 UV油墨的匹配程度 UV印刷油墨的固化必须要有 UV光的照射，而油墨中的光引发剂能够将其消化和吸收，从而产生自由基。在自由基作用下，油墨中的单分子和树脂均能发生交联，从而固化。常规 UV油墨的光引发剂一般在220-580 nm之间，而低能耗 UV油墨的光引发剂在280-400 nm之间，LED-UV油墨的光引发剂以365-405 nm的波长为主。
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UV丝网油墨在印刷塑胶材料时，有些物料的粘附性较差，尤其是某些不易粘结的 PET，其附着力并不是很好。随着印刷企业对环境保护的需求不断提高， UV环境友好型油墨的应用也日益受到重视。但这种粘合的常见原因和解决方法究竟是怎么回事？今天我们就 UV丝印油墨粘着性差的原因进行简要的分析。
一、印刷基板的表面未经过处理，印刷之前，在基板上进行施工印刷，关键的是，印刷之前，要对基板的表面进行严格的预加工和去油。若物料表面有油脂、脱模剂、粘结剂、灰尘等杂物，则会对 UV丝网印刷油墨与底材表面的粘结性产生影响。
二、 UV油墨的附着性不好，如果没有选用适当的 UV油墨，或者自身的粘合性不好，就会导致油墨的固着性不强，这时要用其他 UV油墨来印刷。友情提醒：一分钱一份，还有一点就是，稀释用的稀释剂不正确，或者加入太多的话，会导致 UV油墨的固化不牢固。三、 UV油墨不能完全烘干，如果 UV油墨不能完全烘干，则会产生粘附性不良。固化不和油墨的固化速度、灯管的功率有关。在墨水的基础色系中，红黄蓝黑白几种颜色中，黑墨的固化时间。此外，还需要选用与 UV光的 UV光波长相适应的油墨。同时要定期检查 UV灯的功率和使用状况，确保其工作在正常的功率范围，从而可以防止由于油墨不而造成的粘合不良。四、印刷车间的环境比较潮湿，温度比较低，如果车间里的环境比较潮湿，油墨的粘附性也会受到影响，可以添加3%-5%的附着力添加剂，这样可以增加粘合性。五、 UV油墨的收缩性能对粘合性能有很大的影响。如果油墨的收缩率太大，则会影响到它的粘合效果，可以在一定的范围内添加适量的稀释剂或少量的填料，从而降低 UV油墨的收缩。另外，适当添加 UV油墨附着力增强剂，可以改善 UV油墨对载体材料的物理吸附力，从而改善其附着性。
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