模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的
模切贴合机厂家
模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。
转贴模切装置，主要包括对材料的图案位置进行检测的色标传感器，以及对第二材料的具有胶性的面料上的图案位置进行检测的第二色标传感器，色标传感器以及第二色标传感器均与控制器相连，控制器还与各传送辊相连，以获得材料与第二材料的传送速度，控制器还能够通过变频电机调节第二材料的输送速度，使第二材料的面料上的图案位置能够与材料上的图案位置在贴合位置处正好吻合，以实现无偏差的转贴。
目前市面上使用较多且较为成熟的人手组装，把胶膜先定位放在一个治具板，再放片料模切件，人手贴膜，这样需要花费大量的人手操作，组装效率低，质量差有气泡，且不可靠。而电子产品的数量大，质量要求高，难以满足要求。因此，技术上需要一种新的，自动实现片料模切件与卷料胶膜组装对贴等功能的设备。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能实现胶膜自动放卷、隔膜自动收卷、电眼定位、片料模切件定位在转帖治具上，实现自动翻转、定位销定位实现自动转帖，自动步进拉料的模切件转贴机。
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