如何使用深孔钻床能提高其工作效率 如何使用深孔钻床能提高其工作效率 随着工业的发展,深孔钻床现在已经逐步得到了广泛的应用,深孔钻床的工作人员需经考试合格后才能进行操作,工作人员应该熟练掌握深孔镗床的日常操作流程,这样才能有助于延长它的使用寿命,提高工作效率。制造水平的高低首先取决于工艺过程的设计,它将决定用什么方法和手段来进行加工,从而也决定了对使用设备的
小型深孔钻机床报价
如何使用深孔钻床能提高其工作效率 如何使用深孔钻床能提高其工作效率 随着工业的发展,深孔钻床现在已经逐步得到了广泛的应用,深孔钻床的工作人员需经考试合格后才能进行操作,工作人员应该熟练掌握深孔镗床的日常操作流程,这样才能有助于延长它的使用寿命,提高工作效率。制造水平的高低首先取决于工艺过程的设计,它将决定用什么方法和手段来进行加工,从而也决定了对使用设备的基本要求,这也是对生产进行组织和管理的依据。具体操作流程下面我们一起来看看吧:
1.深孔钻床开机前求检查机床各项工件是否正常,加油,检查油量是否足够,油质清洁、油路畅通。检查机床各操纵机构是否灵活、可靠,电器装置及接地是否良好。
2.深孔钻床工作前先低速空运转3-5min,确认润滑部分有油,装钻头时要将推孔、锥柄擦拭干净,拆卸时要用工具,严禁随意敲打及超性能使用。
3.在钻孔过程中钻头未退出前不准停机,工件必须牢固装夹在工作台,或工装上。机动进给钻通孔时,在接近钻进时改为手动进给。
4.攻螺纹时,操纵可逆接合器使主轴正反转,严禁在工作过程中变速或改变进给量。
本机床具有两个主轴,可以同时工作,效率比单主轴机床提高了近一倍。
双主轴间距可以调节,以适应不同的孔距要求。本机床可以使用BTA钻,亦可使用枪钻,这样钻小孔可用枪钻,钻大孔可用BTA钻,极大的提高了可钻削的孔径范围,可钻φ10~φ40mm的孔。
操作者应佩戴防打击的护目镜有三种:硬质玻璃目镜、胶质粘合玻璃片护目镜、钢丝网护目镜。其特点是不易打碎,时呈龟裂状,不飞溅,故不易伤眼。所以在深孔钻加工中要十分注意此问题该机床是专门进行重型工件内孔加工的深孔设备。应选用没有汽泡、杂质、表面平滑的平光镜,以免佩戴时感到视物不清、头晕,影响视力。还要注意镜片与镜架衔接是否牢固,镜架是否圆滑无锐角,以免造成擦伤或有压迫感,颜色不能用单色的,要用混合色的,如黄绿色、蓝绿色、灰色的比较好。
一般深孔钻床孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔,它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆,为了排屑顺利,铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片,同时冷却液容易进入.鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。正确的开关机次序:电源接通后,我们要等体系启动画面完全启动以后,然后打消报警启念头床。当孔经比大于8倍以上批量大在的深孔镗床上钻孔效力非常高。
深孔钻床的布局与结构的性能:
1、深孔镗床的布局应能兼顾铣床有良好的精度、刚度、抗振性和热稳定性等结构性能。
2、运动要求与加工功能相同的数控机床,结构的总体布局不同,结构性能是有差异的。
3、T形床身布局的优点:刚性好
4、框式立柱布局的优点:热变形对加工精度的影响小。
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深孔钻床有别于传统的孔加工方式,其主要依靠特定的钻削技术(如钻、BTA钻、喷吸钻等),对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的机床统称为深孔钻床。
深孔钻设备在实际应用中具有以下五大的特性:
1、整机铸件采用米汉纳铸铁,并经过时效处理,使铸件组织均匀稳定,刚性高,稳定性好。
2、三坐标深孔钻床采用进口高刚性、丝杆,加工时提供更强大扭力,更加。
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