精密活塞杆在进行操作时主要是采用精密冷拔、精磨以及精密抛光的工艺制造，可直接用于油缸、气缸、减震器、纺织印染、印刷机械导杆、压铸机、注塑机导杆顶杆及四柱压机导柱、传真机、打印机等办公机械导轴等一些精密细长轴为部件的行业产品。
精密活塞杆的设计要求：
1、设备的用途工件条件。
2、工作机构的结构特点、负载情况、要求速度、大
气缸活塞杆价格
精密活塞杆在进行操作时主要是采用精密冷拔、精磨以及精密抛光的工艺制造，可直接用于油缸、气缸、减震器、纺织印染、印刷机械导杆、压铸机、注塑机导杆顶杆及四柱压机导柱、传真机、打印机等办公机械导轴等一些精密细长轴为部件的行业产品。
精密活塞杆的设计要求：
1、设备的用途工件条件。
2、工作机构的结构特点、负载情况、要求速度、大小行程和动作要求。
3、所选定的液压系统工作压力。
4、材料、配件和加工工艺。
5、达相关标准和规范等。
6、应尽量使其在多拉状态下承受很大负载，多压状态下具有很好的纵向稳定性。
移除活塞杆之前，液压回路应减压。否则，当与油缸衔接的油管接头拧开时，回路中的高压油会敏捷喷出。当液压回路减压时，松开溢流阀处的手轮或调压螺钉，卸载压力油，然后切断电源或动力源，停止液压设备。
拆开时，避免损坏活塞杆顶螺纹、油口螺纹、活塞杆表面和缸套内壁。为了避免活塞杆等细长零件曲折或变形，放置时应运用垫木支撑平衡。
拆开应按顺序进行。因为各种液压缸的结构和尺寸不同，拆开顺序也略有不同。一般是先排掉油缸两个腔内的油，再拆下缸盖、活塞和活塞杆。拆开液压缸缸盖时，用工具将卡键或卡环与内卡键衔接，不要挖掘；法兰盖必须用螺钉推出，不允许锤击或硬撬。当活塞和活塞杆难以拔出时，不该强行拔出，应在拆开前查明原因。
活塞杆对各部分的要求
1、活塞杆表面粗糙度要求应该要达到Ra0.4-0.8um。
2、为保证活塞杆加工精度的稳定性，在加工全过程中，不可以进行人工校直。
3、活塞杆的使用大部需要承受交变载荷，其装置往复摩擦其表面，因此对于表面要满足硬度高、等要求。
4、在选择定位基准时，为了可以有效保证零件同轴度公差以及各部分的相互位置精度，其所有的加工工序都可以要采用两中心孔定位，斗式提升机符合基准统一原则。
5、为了保证加工精度，在对活塞杆进行车削时，要将粗车、精车分开。而且粗、精车一律使用跟刀架，以此来减少加工时工件的变形，同时在加工两端螺纹时，还应记得使用中心架。
6、磨削外圆表面时，工件比较会容易让刀、弹性变形，从而影响活塞杆的精度。因此，在加工时应修研中心孔，要保证中心孔的清洁以及中心孔与间松紧程度适宜，并保证良好的润滑。
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