脱色絮凝剂是一种集脱色、絮凝、去除COD等于一身的新型的季胺型有机高分子絮凝剂。通常活性炭由动物性炭、木炭、沥青炭等含炭为主的物质经高温炭化和活化而成。脱色絮凝剂主要用于染料厂高色度废水的脱色处理，适用于活性、酸性和分散染料等可溶性染料废水的处理。 也可以用于纺织、化工、焦化、造纸、印染、漂染、皮革、城市污水、工业污水站等废水的脱色处理。可代替漂水、活性炭、聚丙烯酰胺等药剂。还
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脱色絮凝剂是一种集脱色、絮凝、去除COD等于一身的新型的季胺型有机高分子絮凝剂。通常活性炭由动物性炭、木炭、沥青炭等含炭为主的物质经高温炭化和活化而成。脱色絮凝剂主要用于染料厂高色度废水的脱色处理，适用于活性、酸性和分散染料等可溶性染料废水的处理。 也可以用于纺织、化工、焦化、造纸、印染、漂染、皮革、城市污水、工业污水站等废水的脱色处理。可代替漂水、活性炭、聚丙烯酰胺等药剂。还可以作为造纸用补强剂、施胶剂。
脱色剂的应用：建材废水 含有高悬浮物的建筑材料加工废水也是较难处理的一类废水，例如陶瓷厂废水，主要包括胚体废水和釉药废水两种， 前者主要含有较多的黏土颗粒，后者除含黏土颗粒外，还有相当数量釉药。城市污水用从城市生活污水中分离出的具有絮凝、降解作用的混合菌群对生活污水进行处理，可除去污水COD和BOD。当添加 NOC-1 后 5 min，胚体废水的浊度从原来1.4 降低到 0.043；釉药废水的浊度从 17.2 下降到 0.35；浊度去除率分别为 96.6 %和 97.9 %，可得到几乎透明的上清液。
目前的脱色剂在处理污水方面发挥了至关重要的用途。每次加药后应先搅拌1分钟再慢速搅拌30秒，这样有利于强化药剂的絮凝效果。目前脱色剂生产工艺流程一步就是我们需要用大量的水进行稀释，然后我们要把稀释过的产品再放入到水里面，第二步就是我们就要迅速对它进行搅拌，一般搅拌之后我们就可以得到非常纯净的水了。其实这个脱色剂生产工艺流程我们可以看出它根本不复杂，但是我们还是需要按照正确的流程来进行。
我们在使用复合脱色剂的过程中也有很多需要注意的方面，比如我们在每次进行加药的时候都应该非常迅速的进行搅拌，这个时间大概在一分钟，然后我们在对其慢速的进行搅拌，这个时间大概在三十秒钟，它的作用是可以加快对药剂的絮凝。
如果我们将要处理的这些废水的上面如果发现了有泛白的现象，那么这个时候就说明了我们使用的复合脱色剂它的用量过度，我们在滴加的时候一定要做到减量。脱色絮凝剂无悬浮固体或沉渣，不会堵塞加药设备和管道，用于废水处理可直接投加原液，无二次污染。通常来说，脱色剂建议是可以和聚铝一起进行配合方面的使用，但这不是说我们可以将两者混在一起进行使用。
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