托辊式网带炉在圆锯片热处理中的应用
圆锯片热处理工艺参数
1圆锯片淬火加热温度为830摄氏度
2圆锯片厚度确定网带淬火炉网带传动速度
3气体保护滴入CH3 OH流量为0.15L/h
4淬火冷却油选用闪点大于220摄氏度的等温分级淬火炉，油温设定80摄氏度
5.根据圆锯片直径大小，采用合理的装炉方案，调整圆锯片热处理生产节拍，确定热压时间为
热处理炉
托辊式网带炉在圆锯片热处理中的应用
圆锯片热处理工艺参数
1圆锯片淬火加热温度为830摄氏度
2圆锯片厚度确定网带淬火炉网带传动速度
3气体保护滴入CH3 OH流量为0.15L/h
4淬火冷却油选用闪点大于220摄氏度的等温分级淬火炉，油温设定80摄氏度
5.根据圆锯片直径大小，采用合理的装炉方案，调整圆锯片热处理生产节拍，确定热压时间为30s。
6.在网带回火炉内进行一次回火，加热温度为260摄氏度，调整回火时间为15-30min。
7.一次回火后，采用工装，经过两次加压装卡，装入井式回火炉
8.在井式回火电阻炉进行二次回火，加热温度根据圆锯片温度设置在370到440摄氏度，回火保温12H，出炉空冷至室温。
如何设计工业炉？
1工业炉炉型的选择
2工业炉燃料的选择
3燃烧装置，燃烧器的选择
4设计师必须有一个更好的理解和运用知识的热炉
5对热负荷和换热面布置合理分布的辐射段和对流段炉
6 新技术，新材料的使用，还应注重采用新技术，新材料，可靠，经济相结合
7通过增加换热面积，提高加热炉的热效率，另外为了防止低烟气温度的腐蚀，还需要注意对工业炉的热效率和燃料消耗的影响的系统阻力增大
工业炉设计发展趋势
随着不定形耐火材料的发展，整体铸造和轻质结构将得到更广泛的运用。采用新型耐火材料，而耐火材料高温陶瓷和陶瓷纤维制造成的炉子，具有炉升温快，热损失小的特点。
同时节约能源和环境保护也不能忽视。提高能源的转换效率和提高污染治理技术，努力减少或消除有害气体和粉尘的排放量。是一个 大的节能环保措施。所以，我们要保证工业炉的
绿色程度。
通过调整产业结构，改善能源结构；世界上 提高前辈的科学性能的方法，从源头污染：不断开发新技术和适合的工业炉新设备，加强余热回收和资源的循环利用；加强立法和执 ；完善环境保护组织和全民环保意识等方面的进步。
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