电厂烟气监测
1活性碳吸附法
原理：SO2被活性碳吸附并被催化氧化为(SO3)，再与水反应生成H2SO4，饱和后的活性碳可通过水洗或加热再生，同时生成稀H2SO4或高浓度SO2。不同脱硫入口浓度满足超低排放要求时,需要不同的脱硫效率,为实现稳定超低排放,脱硫塔出口SO2浓度按30mg/m3控制,则可以算出,入口浓度1000mg/m3时,脱硫效率需不97%。可获得副产
电厂烟气监测
电厂烟气监测
1活性碳吸附法
原理：SO2被活性碳吸附并被催化氧化为(SO3)，再与水反应生成H2SO4，饱和后的活性碳可通过水洗或加热再生，同时生成稀H2SO4或高浓度SO2。不同脱硫入口浓度满足超低排放要求时,需要不同的脱硫效率,为实现稳定超低排放,脱硫塔出口SO2浓度按30mg/m3控制,则可以算出,入口浓度1000mg/m3时,脱硫效率需不97%。可获得副产品H2SO4，液态SO2和单质硫，即可以有效地控制SO2的排放，又可以回收硫资源。
2电子束辐射法
原理：用高能电子束照射烟气，生成大量的活性物质，将烟气中的SO2和氮氧化物氧化为SO3和二氧化氮(NO2)，进一步生成H2SO4和xiao酸(HNO3)，并被氨(NH3)或石灰石(CaCO3)吸收剂吸收。
3金属氧化物脱硫法
原理：根据SO2是一种比较活泼的气体的特性，氧化锰(MnO)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)等氧化物对SO2具有较强的吸附性，在常温或低温下，金属氧化物对SO2起吸附作用，高温情况下，金属氧化物与SO2发生化学反应，生成金属盐。监测断面是否满足烟道内流速＞５ｍ／ｓ，大型燃煤电厂砖烟道排气筒若监测断面选择不合理很多会出现流速过低无法比对的情况。然后对吸附物和金属盐通过热分解法、洗涤法等使氧化物再生。
优点：无污水、废酸，不造成污染。
缺点：脱硫效率比较低，设备庞大，投资大，操作不易，成本高，因此未得到推广，利用的较少。
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电厂烟气监测烟道喷射半干法烟气脱硫
烟道喷射半干法烟气脱硫
半干法烟道喷射烟气脱硫即往烟道中喷人吸收剂浆液，浆滴边蒸发边反应，反应产物以干态粉末出烟道。该方法利用锅炉与除尘器之间的烟道作为反应器进行脱硫，不需要另外加吸收容器，使工艺投资大大降低，操作简单，需场地较小，适合于在我国开发应用。
电厂烟气监测改进措施及运行控制要点
从上面的分析看出，影响FGD系统脱硫率的因素很多，这些因素叉相互关联，以下提出了改进FGD系统脱硫效率的一些原则措施，供参考。
(1)FGD系统的设计是关键。
根据具体工程来选定合适的设计和运行参数是每个FGD系统供应商在工程系统设计初期所必须面对的重要课题。特别是设计煤种的问题。太高造价大，低了风险大。
特别是目前国内煤炭不一，供需矛盾突出，造成很多电厂燃烧煤种严重超出设计值，脱硫系统无法长期稳定运行，同时对脱硫系统造成严重的危害。
(2)控制好锅炉的燃烧和电除尘器的运行，使进入FGD系统的烟气参数在设计范围内。必须从脱硫的源头着手，方能解决问题。
(3)选择高品位、活性好的石灰石作为吸收剂。
(4)保证FGD工艺水水质
(5)合理使用添加剂。
(6)根据具体情况，调整好FGD各系统的运行控制参数。特别是PH值、浆液浓度、CL/Mg离子等。
(7)做好FGD系统的运行维护、检修、管理等工作。
固定源监测过程中含氧量偏高的排除方法电厂烟气监测
固定源监测过程中含氧量偏高的排除方法
（１）核实锅炉运行工况，检查锅炉仪表盘及煤质分析报告，确认生产负荷是否达到设计能力的７５％以上，排除锅炉运行负荷低和煤质差导致的含氧量偏高。
（２）对比仪器测定风量和锅炉的额定风量，确定是否是进风量过大与锅炉不匹配原因造成。电厂烟气监测
（３）联合厂家检查锅炉炉墙、省煤器、空气预热器、引风机前后、风道是否存在密封不严等漏风现象，排除锅炉本身设计缺陷导致的含氧量过高现象。(6)能够监测出新的污染物释放到环境中，且可能会影响到MNA修复的效果。也可以通过现场分段排查，如在锅炉燃烧后进除尘器前、除尘器进脱硫脱硝前、脱硫脱硝排入大气后分别监测烟气含氧量，排除各工段有无漏风现象。
（４）与锅炉工沟通排除操作导致的锅炉燃烧状况不理想不均匀、调节不合理情况引起的含氧量偏高。
铜陵蓝光电子科技有限公司坐落于安徽省铜陵市经济技术开发区，是一家集产品研发、生产、销售及代理、技术服务为一体的高新技术企业。以石灰石为例，在高温下煅烧时，脱硫剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒，它和烟气中的SO2反应生成硫酸钙，达到脱硫的目的。公司主要致力于环境监测仪器及监控系统的研发、生产、销售和代理；环境监测实验室分析仪器的代理销售；以及提供环境在线监测仪器及污染设施运营维护服务。
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