五金冲压件日常保养内容：
1、模具使用前的检查
1）检查模具的标识是否完好清晰，对照工艺文件检查所使用的模具是否正确；
2）检查模具是否完整、凸凹模是否有裂纹、是否有磕碰、变形、可见部分的螺钉是否有松动，刃口是否锋利（冲裁模）等；
3）检查上、下模板及工作台面是否清洁干净、导柱导套间是否有润滑油；
4）检查所使用的原材料是否与工艺文件一致，防止因使
接触导电片冲压加工
五金冲压件日常保养内容：
1、模具使用前的检查
1）检查模具的标识是否完好清晰，对照工艺文件检查所使用的模具是否正确；
2）检查模具是否完整、凸凹模是否有裂纹、是否有磕碰、变形、可见部分的螺钉是否有松动，刃口是否锋利（冲裁模）等；
3）检查上、下模板及工作台面是否清洁干净、导柱导套间是否有润滑油；
4）检查所使用的原材料是否与工艺文件一致，防止因使用不合格的原材料损坏模具和设备；
5）检查所使用的机床是否与模具相配备合理；
6）检查模具在机床上是安装是否正确，上、下模压板螺栓是否紧固。
2、模具使用过程中的检查
1）模具在调整开机前，检查模具内外有无异物、刃口固定螺钉有无松动、所用的板料是否干净、清洁
2）检查操作现场有无异物、地面是否整洁、周围应无影响安全操作的因素；
3）开式可倾压力机上的成形模具要调整好压件力、压料力，导向销是否正确、。
4）模具在试制后的首件按样件检查，由质检员判断合格后方可批量生产；
5）模具在使用过程中，要严格遵守操作规则，定时对模具的工作件表面及活动配合面进行表面润滑，及时清理废料；
6）在工作中，要随时检查模具工作状态，发现异常现象要立即停机，通知带班组长确定处理方案。
五金冲压件作业有几大特点
、产量稳定、互换性好选用五金冲压件模具成形产品，影响产量改变的因素少，危害程度低。有的因素能够采取恰当的办法来加以纠正，使产品的质量控制在抱负的规模之内，产量的稳定就能够有用确保其互换性。良好的互换性是流水线大批量出产的基本确保。一起也利于产品的维修、更换。
、习惯规模广合适冲压成形的产品很多。能解决许多一般机械加工无法或难以完成的加工内容，特别关于一些薄、软、难、怪、微型的零件，或非金属材料零件的加工成形，五金冲压件成形几乎是仅有的加工成形办法。
、五金冲压件力学性能得到进步受五金冲压作硬化现象的影响，冲件外表安排严密，硬度及性添加，冲件的强度和刚性也有所进步。
五金冲压加工是借助于惯例或专z用冲压设备的动力，使板料在模具里直接遭到变形力并进行变形，然后获得必定形状,标准和功能的产品零件的出产技术。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们互相结合才干得出冲压件。在日常日子中，少不了都会用到五金冲压件，五金冲压加工是现在常用的冲压加工技术。
金属冲压件表面该如何处理？ 常用的处理方法主要包括 电镀、发黑、抛光、喷塑、等五金腐蚀加工工艺。
（1）电镀/发黑：电镀及表面发黑是冲压加工后表面处理工序中z为普遍且常见的一种工艺，通过现代工艺技术对金属 件冲压件表面电镀及染黑，保证产品长时间使用下不生锈，延长其使用期限。
（2）喷塑：五金加工厂在生产大件的金属冲压件时，根据客户要求，可采用喷塑加工工艺，通过喷塑料加工使冲压件避免生锈，还能保证其美观性。
（3）抛光：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对金属产品进行表面毛刺处理，将其边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害，大部分不锈钢冲压件会采用这个方式去处理。
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