PLC控制系统的特点1、从开关量控制发展到顺序控制、运算处理，是从下往上的。2、逻辑控制、定时控制、计数控制、步进(顺序)控制、连续PID控制、数据控制DDPLC具有数据处理能力、通信和联网等多功能。3、可一台PLC为主站，多台同型PLC为从站，构成PLC网络。这比用PC机作主站方便之处是：有用户编程时，不必知道通信协议，只要按说明书格式写就行。4、PLC网络既可作为独立DCS/T
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PLC控制系统的特点1、从开关量控制发展到顺序控制、运算处理，是从下往上的。2、逻辑控制、定时控制、计数控制、步进(顺序)控制、连续PID控制、数据控制DDPLC具有数据处理能力、通信和联网等多功能。3、可一台PLC为主站，多台同型PLC为从站，构成PLC网络。这比用PC机作主站方便之处是：有用户编程时，不必知道通信协议，只要按说明书格式写就行。4、PLC网络既可作为独立DCS/TDCS，也可作为DCS/TDCS的子系统；主要用于工业过程中的顺序控制，新型PLC也兼有闭环控制功能。
PLC如何读取模拟量的数据？PLC的基本单元是不能直接读取模拟量数据的，本身没有模拟量输入接口必须通过扩展的AD模块才能读取。AD模块的作用就是把模拟量转换为数字量，然后PLC通过去读数字量就知道了模拟量的大小。它们之间的转换有如下图的曲线关系，一般是线性转换关系。常用的模拟量信号有：电压信号（0-10v，-10-10v等），电流信号（0-20ma，4-10ma等），这些输入特性我们可以直接在AD模块的使用手册中进行查看。模拟量往往在PLC和传感器之间充当着中间桥梁的关系，在实际应用当中我们需要的实际工程量，比如变频器的频率、温度大小、压力等信号，模拟量与工程量还存在着转换关系，比如0-50Hz量程、0-0。5MPa量程的。
PLC如何通过编码器判断位置？PLC能输入开关量，也就是一高一低的电平电压，而编码器脉冲信号，可以理解一定时间内，用极快的速度完成的一组开关量。但是因为这种开关量的频率太高了，所以PLC的普通I/O口是无法准确读到这些脉冲的个数的，因为PLC工作过程中存在扫描周期，需要每个一段时间才去刷新一下普通I/O口的数据，而编码器的精度太高了，单位时间内输出的脉冲个数太多，普通I/O是无法胜任的。一般PLC会设计有高速计数端口，本质是利用了底层单片机的硬件逻辑来完成这些编码器计数的，避开了扫描周期问题，PLC都设计有专门的高速计数指令，使用的时候，直接调用这些指令就可以读到当前的脉冲值了。
PLC出现问题的原因电源故障也会占本体故障的一定比率，PLC输入一般是220交流，也有一些事24伏或者12伏输入的，但是里边有芯片，需要5VDC或者3。3VDC，所以有开关电源降1压电路，这种电路因为电流大，温度高，在一些恶劣的高温或者粉尘场合容易出问题，如果PLC的指示灯都不亮的，一般就是开关电源坏了。开关电源坏，对于一般有点电子维修水平的人而言，维修起来并不算特别困难，比如控制芯片384X这些或者开关管坏的概率比较高，一般更换了就好了。
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