空压机油
治理泄漏
工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%，所以节能的首要工作是治理泄漏。所有的气动工具，软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar压力下，一年差不多损失4000元。检查螺杆空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。
3.压降治理
管路各段设立压力表，一般螺杆空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7
空调空压机油
空压机油
治理泄漏
工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%，所以节能的首要工作是治理泄漏。所有的气动工具，软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar压力下，一年差不多损失4000元。检查螺杆空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。
3.压降治理
管路各段设立压力表，一般螺杆空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。(每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗)。
4.评估用气设备压力需求
在保证生产的情况下应尽量调低螺杆空压机排气压力，很多用气设备的汽缸只要3~4bar，少数的机械手才要6bar以上。(压力每低1bar，节能约7~10%)。
空气中带入的,尤其含有磷/硫/氯的物质
空气中带入的，尤其含有磷/硫/氯的物质。磨削加工法常常和滚削加工或铣削加工配合使用，也就是在转子的粗加工和半精加工中，采用滚削或铣削加工法，而在精加工中，则采用磨削加工法。看看周围有没有化工气体或含化学物质粉尘。原因3橡胶软管可能是氯丁橡胶。高温的润滑油把它溶解了，氯又高温氧化了，产生恶臭气体，可能的原因是使用了双酯的合成压缩机油。双酯容易解,同时,腐蚀性比较大，一般橡胶，尤其在高温下，易溶胀(也就部分溶胀)。氯丁橡胶一般也不推荐使用在高温带压力的环境下,橡胶软管使用不正确。原因4替代的油品,为了做成绿色,加入了不耐高温的颜料。而颜料大多含磷/硫/氯等元素.颜料有氧气高温产生恶臭气体。化验一下油品，就象化验血液一样，直接反映问题。
空压机的应用比较广泛,各种行业的工况区别也很大
空压机的应用比较广泛，各种行业的工况区别也很大，散发异味先测试机油，严格的控制油品，此原因较为常见。若通入新鲜自来水仍不能降低油温，可将新鲜自来水直接通入冷却器系统，但这样的时间不宜过长，应在1-6天之间为宜。还有许多其他材质的配件，均应的考虑，每个细节不可松懈，尽可能的确保维修上的性。导致发生当前故障的因素有许多，不管遇到的是哪种，先分析后解决，将可能的都概括在内。操作员还要保持机体内与周边的洁净，及时的打扫，保养的事项不可少。空压机散发异味的原因虽然说并没有那么复杂，但是，仍然不容松懈，从根本上加大处理上的力度，以便真正的防范。
（作者： 来源：）
