1.基材表面条件对涂装计划的影响
真空涂层由晶体或颗粒组成。晶体的大小、形状和位置决定了涂层的规划特性。在不同的电镀溶液中，金属涂层的规划特性也不同，主要是由于积累过程的不同。真空电镀开始时，在基材表面产生一些细长的点，即晶核，并随着时间的推移增加单晶量，并相互连接形成涂层。
2.基材表面状况对接触力的影响
接触力通常是指一个物体附着在另一个物体上的范围和水平
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1.基材表面条件对涂装计划的影响
真空涂层由晶体或颗粒组成。晶体的大小、形状和位置决定了涂层的规划特性。在不同的电镀溶液中，金属涂层的规划特性也不同，主要是由于积累过程的不同。真空电镀开始时，在基材表面产生一些细长的点，即晶核，并随着时间的推移增加单晶量，并相互连接形成涂层。
2.基材表面状况对接触力的影响
接触力通常是指一个物体附着在另一个物体上的范围和水平。如果真空电镀的涂层因机械力或变形而脱落，或被气体吹走或因腐蚀而剥落，则涂层缺乏接触力。
PVD真空电镀技能是介于数据学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等领域的新技能。技能应用于金属加工和制造业生产，旨在促进现代切削工具和制造加工业的发展。对于不同的模具(塑料模具、硬件冲压模具、压铸模具、模具配件、成型模具等)。和机械、耐腐蚀零件等高要求硬件产品使用的PVD真空电镀，可显著提高产品的外观硬度、性、耐腐蚀性、耐热性和润滑性；并且可以方便脱膜，大力提高模具、零件的质量(如外观粗糙度、性、精度等。)和使用寿命，从而充分发挥产品的潜力。
涂层后可提高2-20倍以上的使用寿命；产品或模具的拉伤问题(如拉伸模、拉伸模、翻边模等。)由咬合引起，涂层后可以从根本上处理。
PVD真空电镀后，精密冲压模具的外观摩擦系数极低，降低了加工力。纳米PVD真空电镀后，模具的外观硬度可以提高5到10倍，可以大大降低外观磨损，特别是在加工中。纳米pvd真空电镀涂覆后，冷冲成型和拉伸模具可显著降低摩擦力，显著降低加工过程中的划痕和磨损。因此，寿命可以增加，生产成本可以大大降低。
在智能手机时代的今天，人们在日常生活中越来越多地使用手机。基本上很多人都离不开手机，手机造成的辐射和对人的伤害也越来越明显。一些研究表明，使用手机时产生的电磁波强度会影响人的健康，严重时还会导致健康下降。在手机领域应用PVD真空电镀技术是一种解决问题的方法。
PVD真空电镀技术是在原有水平以上生成一些材料的技术。在应用过程中，可以对手机壳内壁做一些保护层，可以更好的减少电磁波的辐射，进而减少对人体的伤害。
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